壓球機主要用于礦產(chǎn)尾礦處理，壓制難以成形的粉狀材料，其優(yōu)點是成形壓力大。目前，基本上所有壓力機都配備了液壓保護裝置，與以前的螺桿固定和彈簧相比，調(diào)節(jié)型煤壓力機的壓力大小要得多。那么，液壓保護裝置不僅可以調(diào)節(jié)型煤壓球機的壓力大小，還有什么作用呢？今天向大家說明。

在壓球機的工作現(xiàn)場，很多材料在露天堆積，不可避免地有金屬垃圾，對壓輥造成損傷，成型球質(zhì)量下降，維護成本增加。另外，如果員工操作技術(shù)不熟練，供給量過大，供給裝置的馬達過載，也會影響成型質(zhì)量。礦山粉壓球機配備液壓保護裝置，可以有；效避免這些現(xiàn)象的發(fā)生，因此液壓保護裝置的作用非常大。

強力壓球機的使用成本中，除了電消耗剩下的就是更換配件占的比重較大，在節(jié)約能源降耗、增加效益的今天，用戶購買強力壓球機的雙棒更換次數(shù)越少，收益也就越高，反之則越低。那么怎樣才能降低更換的頻率？這些都需要廠家強力壓球機設(shè)備輥子的耐磨情況。

小型強壓球機輥皮的耐磨性一般而言，輥皮的耐磨性也越強使用時間越長，更換頻率越高，使用者的生產(chǎn)成本越低，獲得的效益越大。但在工業(yè)生產(chǎn)中，各種粉狀物料都需要添加粘結(jié)劑，由于物料粉含有多種化學(xué)成分，加上某些粘結(jié)劑所含的化學(xué)成分，也就會對強力壓球機壓球輥產(chǎn)生弱的或強的腐蝕作用，其酸堿腐蝕作用尤其嚴重，而且也十分普遍。

隨著經(jīng)濟快速的發(fā)展，各個行業(yè)也得到了快速的發(fā)展。但近兩年來壓球機行業(yè)沒有大的進步和發(fā)展，究竟什么原因?qū)е聣呵驒C行業(yè)的停滯不前？又有哪些因素影響到壓球機的發(fā)展呢？我廠做了一個市場調(diào)查，總結(jié)了一下幾點原因：

   一、壓球機成球的冷卻、運輸和保證型球的完整性。

   總之，壓球機的生產(chǎn)技術(shù)利用了輥式壓力機的技術(shù)特性，該壓力機的生產(chǎn)能力比其他壓力機大。 由于該壓球機結(jié)構(gòu)緊密，該壓力機壓制的模具球均勻，壓制時間短，成形壓力20~50mpa，全部能夠?qū)τ姓辰Y(jié)劑的冷壓煤進行處理。

   二、物料與粘結(jié)劑充足混合。

   保障材料的充分混合是提高率的另一個主要環(huán)節(jié)。 一般來說，成形球以80~100mpa的速度工作，此時粘接劑均勻地分布在材料表面，但仍然是液膜狀，沖壓時的強度不大。 采用通風(fēng)網(wǎng)運輸機，在運輸煤炭材料的同時，提高了煤炭材料的強度，但要加長運輸間隔，減小運行和進倉時的落差，做好相應(yīng)的完整安裝。 混合機推輪機是完成充分混合材料的重要設(shè)施。

   三、采用價格較低，容易采集、成型好的粘結(jié)劑。

   三廢是影響焦化廠生活和可持續(xù)停滯的主要因素，因此，廢渣的凈化效果可以重復(fù)在焦化過程中。

   四、壓球機的操作性能。

   型煤壓球機制造的產(chǎn)品由一種或多種粘結(jié)劑或固硫劑組成，與煤粉和固定壓力進行比較。

因為壓球機的用途多、種類多、型號多、所以壓球機的種類有多重劃分方法。今天我們介要介紹幾種種類劃分方式，供壓球機客戶選擇時做為參考。

 一、按照輥皮直徑來分類:可以分為:290型，360型，450型，650型，750型，850型，1000型，1200型。

 二、按照減速機型號來劃分的壓球機型號:可以分為:350型，400型，500型，650型，750型，850型，1000型，1200型

 三、壓球機按壓力分類:根據(jù)成型時的壓力分類:一般可以分為:低壓(線比壓0.3-0.8t/cm)、中壓(線比壓1-2t/cm)、高壓(線比壓2- 4t/cm)三大類。

 四、根據(jù)成型外形來分類:可以分為:圓形、橢圓形、方形、滴水形、8字形、枕頭形、柱蛋形、杏核形等。

 五、根據(jù)成型機成型的來劃分:如圓形煤球的球徑一般在直徑30至直徑50mm，較大球徑為:直徑60mm，厚度為25~32mm，其它形狀煤球規(guī)格，主要根據(jù)用戶需要而定，在此不再贅述。