分級機與旋風分離器、除塵器、引風機組成一套分級系統(tǒng)。螺旋分級機分級液面的高低又可分為高堰式和浸入式(或稱沉沒式)兩種。物料在風機抽力作用下由分級機下端入料口隨上升氣流高速運動至分級區(qū)，在高速旋轉的分級渦輪產(chǎn)生的強大離心力作用下，使粗細物料分離，符合粒徑要求的細顆粒通過分級輪葉片間隙進入旋風分離器或除塵器收集，粗顆粒夾帶部分細顆粒撞壁后速度消失，沿筒壁下降至二次風口處，經(jīng)二次風的強烈淘洗作用，使粗細顆粒分離，細顆粒上升至分級區(qū)二次分級，粗顆粒下降至卸料口處排出

為保證獲得合乎要求的溢流細度，可適當增大補加水，以降低礦漿濃度。如果給料中含泥量少，或者經(jīng)過了脫泥處理，則應適當提高礦漿濃度，以減少返砂中夾帶過多的細粒級物料。在濃度和其他條件相同的情況下，分級機物料的密度愈小，礦礦漿的黏度愈大，溢流1產(chǎn)品粒度變粗；反之，分級機物料的密度愈大，礦漿黏度愈小，溢流粒度變細，返砂中的細粒級含量增加。所以，當分級機的密度大的礦石時，應適當提高分級機濃度；分級液面的長度不大，液面可直接感受到螺旋葉片上的攪動作用，故適于粗級分級作用，分級粒度多在0。而分級機的密度小的礦石時，則應適當降低分級機濃度。

新型的轉速。新型的旋轉速度不僅影響溢產(chǎn)品的粒度，也影響輸送沉砂的能力。因此，在選擇新型轉速時，必須同時滿足溢流細度和返砂生產(chǎn)率的要求。轉速愈快，按返砂計的生產(chǎn)能力愈高，但因?qū)ΦV漿的攪拌作用變強，潮處理：去除工件表面的油脂，以棉紗擦拭工件表面，棉紗無油漬、水漬。將火焰調(diào)整到10CM長，以5cm/min的速度，使火焰反復均勻烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和潮氣。我們的螺旋分級機的設備故障:下降時提升齒輪空轉，產(chǎn)生原因:槽內(nèi)沉砂太多，排除方法:挖放沉砂，設備故障:提升桿振動，產(chǎn)生原因:軸頭彎曲。

精密分級機的操作特點有哪些?這是因為原料供給管入口處堵塞，附著在精密分級機的原料供給管入口管壁上的粉體由于某種原因突然塌陷，暫時將入口堵塞。洛陽博丹機電生產(chǎn)將傳統(tǒng)的分級機進行改良，生產(chǎn)出了新一代射流分級機等產(chǎn)品。微細粒級粉體加工中精密分級機是一種十分重要的設備。粒度組成、粗細顆粒含量已經(jīng)變成粉體產(chǎn)品的極為重要的質(zhì)量標準。采用閉路循環(huán)，避免大氣中的污染物進入粉體原料，同時對大氣也無排放污染;采用獨特的預分散粉碎系統(tǒng)，對超細粉的分級特別有效;