垃圾焚燒電廠(chǎng)的余熱鍋爐為煙道式余熱鍋爐，煙氣流動(dòng)方向在鍋爐中進(jìn)行5次轉(zhuǎn)折。鍋爐壓力4MPa，蒸發(fā)量15t/h。余熱鍋爐的結(jié)構(gòu)如圖所示，在爐膛、煙道以及高溫?zé)煔馊肟诓贾糜兴浔凇?

煙氣流程

煙氣從焚燒爐的二燃室通過(guò)上部或下部煙道(煙氣從下部經(jīng)過(guò)時(shí)不經(jīng)過(guò)水冷壁K)進(jìn)入余熱鍋爐。先經(jīng)過(guò)第二級(jí)過(guò)熱器E、級(jí)過(guò)熱器F、第二級(jí)空氣預(yù)熱器G，然后從下部進(jìn)入主爐膛與水冷壁換熱。之后在爐膛上部出口改變角度后向下依次通過(guò)級(jí)省煤器I、級(jí)空氣預(yù)熱器H、第二級(jí)省煤器J，之后的煙氣由煙道N離開(kāi)余熱鍋爐

蒸汽加熱器采用鋼鋁復(fù)合翅片管作為主要換熱器元件。由于采用先進(jìn)的復(fù)合工藝，在管內(nèi)溫度210度以下的基本無(wú)接觸熱阻。蒸汽加熱器結(jié)合了鋼管的耐壓性和鋁的高導(dǎo)熱性，傳熱性能優(yōu)異，同時(shí)避免了鋼管與空氣直接接觸，防腐性也得到了有效的改善。因翅片無(wú)褶皺，故空氣阻力比纏繞型低。蒸汽加熱器產(chǎn)品還具有不易積水，易清洗，結(jié)構(gòu)緊湊,單位傳熱面積大等優(yōu)點(diǎn)。

節(jié)能型蒸汽加熱優(yōu)點(diǎn)

（1）相同工況下，與目前的蒸汽加熱器相比，結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕，從而大大降低了制造成本和原材料消耗；

（2）節(jié)能效果好。蒸汽加熱器設(shè)置了過(guò)冷區(qū)， 使具有一定溫度的飽和水仍參與換熱，使飽和水變成過(guò)冷水，蒸汽的熱量得到了充分利用，從而達(dá)到了節(jié)能的效果；

（3）設(shè)備安裝方便。該蒸汽加熱器在結(jié)構(gòu)上設(shè)計(jì)成蒸汽與工藝氣體錯(cuò)流型式，并且氣體一次橫掠全部管束，工藝氣體的進(jìn)出口接管在同一標(biāo)高。這樣，管路安裝非常方便，從而大大縮小了整套設(shè)備的占地面積；

（4）傳熱。該加熱器采用碳鋼整體軋片管，不存在翅片因脹接不良而產(chǎn)生的間隙熱阻，因而單位體積的換熱面積大，提高了翅片管的傳熱效率。