要提高撕碎機的作業(yè)能力，刀片的選擇與安裝也是不可忽視的一部分，原料粉碎后的長度與厚度是由刀片的安裝位置、角度決定的，因此撕碎機設備對刀片的安裝要求較高，是一項不可忽視的調整技術，不論采用哪種木材粉碎機，要求所有的刀片伸出量相同，而且ｊｉｎｇ確地保持飛刀和底刀的距離。撕碎機操作過程中，一般都會減小切片深度、增加切痕數(shù)量來改變作業(yè)效率，還有一點就是刀具的鋒利程度，保持平衡性能，適當?shù)卣{整進料速度，切忌刀片之間失去平衡狀態(tài)，只有把這些基本的條件做好后，撕碎機才能改善效率，實現(xiàn)價值ｚｕｉ大化。雙軸撕碎機現(xiàn)在在市場上的使用率是非常高的，它有著非常多的優(yōu)勢特點，工作性能也是非常好的。另外要保證輸出物料的暢通，一些撕碎機廠家從設計上就有缺陷

  撕碎機主要技術參數(shù)包括:額定出力、給煤機距離、進煤口、落煤口、帶寬、主驅電動機型號/功率、清掃電動機型號/功率、計量精度、控制精度。撕碎機距離是指給煤機進煤口中心至出煤口中心水平距離即中心距。觀察出料口有無大矸和煤塊堵塞，如發(fā)現(xiàn)有應發(fā)出信號，立即停機，同時將上山皮帶即停開關關閉，然后進行處理。測聽減速器和電機溫度有無異常情況。檢查行程銷、聯(lián)接銷、給煤機滾輪、導軌是否完好。撕碎機設備始末扯破、切割，相當實用于收回百般物料，物料在經過切割時被切碎，撕碎機刀盤由ｔｅ制材料制成，以便可以接收差異硬度的物料在撕碎時對機器設備發(fā)生的龐大張應力。

   撕碎機主軸作用設備的主要扭矩傳到裝置在設備的整個構架上其設計形態(tài)及質量將直接決定設備的使用效果及使用壽命。為了便于客戶了解撕碎機小編為您介紹撕碎機主軸的設計形態(tài)及材質選擇。

   撕碎機作為大扭矩切割破碎設備在主軸的設計形態(tài)上目前市場主要以鍵槽類鏈接和六方軸鏈接兩種形式。在承載扭矩上六方軸要遠遠高于鍵槽軸，但由于相對制造加工難度較大其整體制造加工要高于鍵槽類鏈接，使用六方軸可以大大提高剪切刀和軸之間的作用力，在破碎金屬等大韌性材料的過程中也不會出現(xiàn)刀片打滑現(xiàn)象導致的主軸損壞。4、正式生產后，如結構、工藝、材料有較大改變，可能影響產品性能時應當整機外結構觀察是否對縫。