PA46工程塑料特性

Stanyl的優(yōu)異特性使其在降低成本、延長使用壽命和可靠性等方面具有重要的優(yōu)勢。在易于加工設計方面，Stanyl具有與高溫樹脂，如LCP，PPS和PEEK具有相同的性能。

模具商和終端用戶可獲得的優(yōu)勢包括：

耐高溫性能，可在機罩下長期使用，無鉛焊接加工。

優(yōu)異的耐化學性，可延長部件使用壽命。

由于其低蠕變性、優(yōu)異的性能和低磨損性可延長使用壽命，性能更加可靠。

優(yōu)異的機械性能，減少壁厚度，從而降低重量和部件價格。

僅周期時間縮短即可提高制模設備30%生產(chǎn)效率(由于高流動性可通過增加模腔數(shù)量提高生產(chǎn)效率)。

由于其優(yōu)異的機械性能和良好的模流行為，提供了更大的設計自由度。

能夠均勻填充壁厚度極薄的產(chǎn)品，從而可輕松注塑的產(chǎn)品。

再研磨使用率可達到25-50%，而且性能無明顯下降(獲取經(jīng)濟效益的同時保持了產(chǎn)品的性能可靠)。

采用80°C(175°F)水熱注模，可實現(xiàn)經(jīng)濟、安全和便捷的加工。

無飛邊現(xiàn)象，因此無需后處理。

如果高溫應用要求具有更高耐熱性能的材料，可直接使用與PA6，PA66或聚脂相同的模具，無需更換。

為什么有些塑膠原料透明，有些塑料卻不透明？

生活當中比較常見的包括塑料袋、瓶子等，一般透明的瓶子底部都會有一個圖標，而圖標的旁邊就會有一串標明塑料的字，如PP、PS、LDPE、PVC、HDPE、PET等，這就證明瓶子是用透明塑料做成的。

另外塑料也分塑膠原料和工程塑料，一般來說塑膠原料使用的是透明材料，而工程塑料使用的是不透明材料，但也不是，有些可以做成不透明，有的也可以做成透明。

塑料是否透明，可以參考晶體和非晶體的概念，一般來說晶體是非透明的、非晶體是透明的，但如果晶體顆粒細小，小于可見波長范圍，晶體也可以是透明的。

生產(chǎn)中應如何選用pa類塑料？

通過注塑成型可以制得各種形狀復雜、尺寸精度較高的PA制品。由于pa的品種較多，各類注塑制品在材料選擇上既要注意其共性，又要了解各種品種的特性，根據(jù)實際使用環(huán)境和條件進行選用。例如，作為耐磨和自潤滑材料，PA齒輪在各方面得到了廣泛應用，而各種PA齒輪的性能有所不同，具有各自的適應范圍。PA66齒輪具有較高的機械強度和剛性，優(yōu)良的耐磨性、自潤滑性、耐磨勞性及耐熱性，可在中等負荷、較高溫度（100~120攝氏度）、無潤滑或少潤滑的條件下使用；其中，顏料黃192是不含金屬的鮮艷紅光黃色雜環(huán)顏料，在低濃度時仍具有高的耐熱穩(wěn)定性（300℃)與優(yōu)異的耐氣候牢度，并且可以鈦白、硫化鋅等無機顏料并用。PA1010齒輪的機械強度、剛度和耐熱性稍低于PA66，但它的吸水率低，具有較好的尺寸穩(wěn)定性，突出的耐磨性和自潤滑性，可在輕負荷，溫度不高，濕度波動大、無潤滑或少潤滑的條件下使用。除齒輪外，PA還用來制造軸承，軸瓦、凸輪、滑塊、接線柱、滑輪、導航、腳輪、螺栓、螺母等，廣泛用于汽車、機械、電子電氣、精密儀器等工業(yè)。

影響玻璃纖維增強尼龍注塑成型收縮率的主要因素

影響玻璃纖維增強尼龍注塑成型收縮率的主要因素 模具尺寸可由制品尺寸加上收縮率求得，所以在模具設計時，需要考慮收縮率的主要因素包括： 樹脂壓力：樹脂壓力對收縮率影響很大，樹脂壓力若大，收縮率變小，制品尺寸則大。即使在同一模腔內(nèi)，樹脂壓力也因制品形狀不同而異，因此產(chǎn)生收縮率差異。在多腔模的場合，各模腔內(nèi)樹脂壓力容易產(chǎn)生差異，結(jié)果各模腔的收縮率也不相同。 模具溫度：無論是非結(jié)晶性樹脂或是結(jié)晶性樹脂，模具溫度若高，收縮率則變大.精密成型要將模具溫度維持在特定溫度。在模具設計時，必須注意冷卻回路設計。在應用方面，汽車部件、電器部件開發(fā)取得了重大進展，如汽車進氣歧管用高流動改性尼龍已經(jīng)商品化，這種結(jié)構(gòu)復雜的部件的塑料化，除在應用方面具有重大意義外，更重要的是延長了部件的壽命，促進了工程塑料加工技術的發(fā)展。