山西賽安自動(dòng)控制有限公司，公司致力于工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)、礦山機(jī)械設(shè)備、計(jì)算機(jī)專業(yè)軟件開發(fā)、電子工業(yè)設(shè)備等的研發(fā)、制造、以及銷售推廣。煤礦皮帶在線監(jiān)測公司

定位準(zhǔn)確率：縱向距離誤差±500mm，橫向距離誤差±50mm。

實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，通過局域網(wǎng)可以在任何計(jì)算機(jī)上查看皮帶狀況。

對人體無任何損害，大大降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短檢測時(shí)間。

首先，用高動(dòng)態(tài)范圍的工業(yè)相機(jī)拍下清晰圖片，再將圖片傳送給圖像處理系統(tǒng)（選擇什么樣的工業(yè)相機(jī)將直接關(guān)系到圖像采集的清晰度和對比度，從而影響到后續(xù)圖像分析和處理的效果）。其次，用圖像處理軟件經(jīng)過圖像預(yù)處理、圖像分割兩個(gè)階段，為后續(xù)處理提供理想的目標(biāo)圖像。后，采用圖像分析和識別系統(tǒng)，倘若圖片中出現(xiàn)劃傷、撕裂等情況，則提醒。采集的膠帶數(shù)據(jù)通過多線程和特殊的磁盤操作方式,完整地存儲到硬盤,保證在處理和回看時(shí),能得到與實(shí)際膠帶沒有差別的圖像。這也直接關(guān)系到交代撕裂檢測的正確性。

皮帶跑偏開關(guān)與保護(hù)裝置需要人員定期進(jìn)行校對和測試，對傳感器進(jìn)行校對檢測影響生產(chǎn)作業(yè)效率，且井下路途一般較遠(yuǎn)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，對人力和時(shí)間成本都是負(fù)擔(dān)；傳感器容易受污漬、油、水等影響,生產(chǎn)環(huán)境相對復(fù)雜容易出現(xiàn)誤檢。

覆蓋層正常磨損的加料條件：給料方向與輸送帶的運(yùn)行方向一致;物料落到輸送帶上的等效自由降落高度不超過4ft(1.22m);帶式輸送機(jī)的加料段為水平或傾斜角度不大于8°;設(shè)計(jì)的溜槽和導(dǎo)料槽能使物料連續(xù)落到輸送帶中央;輸送的物料中沒有損壞覆蓋層和帶芯的雜物。輸送帶傳遞了貨物很多的安全與便利，在進(jìn)行較多環(huán)境下，也詮釋了我們對于信息傳播的需求度。