濕法：將液體和石英砂按適當(dāng)比例混合加入壓熱釜內(nèi)，用蒸汽加熱并進(jìn)行攪拌，使之直接反應(yīng)而成液體硅酸鈉，經(jīng)過濾、濃縮制得成品水玻璃。這兩個(gè)都是民間的俗稱，學(xué)名應(yīng)該叫硅酸鈉或者碳酸鈉等，由于我們國(guó)家面積比較大，每個(gè)地方的俗稱也就不一樣了，所以在北方一般俗稱為泡花堿，到了南方一般就俗稱為水玻璃了。作用一般是用于一些建材或者是原料的粘合作用。硅酸鈉在合成洗滌劑中起助洗、防腐、穩(wěn)定泡沫的作用；用于制造硅凝膠、硅膠；可用作造紙的填料。

具有在高溫作用下強(qiáng)度損失較小、熱震穩(wěn)定性較好、高溫耐磨性能較好和高溫耐腐性能較好等特點(diǎn)。因此，它常用于一些具有特殊要求的部位上。水玻璃涂在金屬表面會(huì)形成堿金屬硅酸鹽及SiO2凝膠薄膜，使金屬免受外界酸、堿等的腐蝕；用作粘結(jié)劑來粘結(jié)玻璃、陶瓷、石棉、木材、膠合板等。硅酸鈉的模數(shù)越大，固體硅酸鈉越難溶于水，n為1時(shí)常溫水即能溶解，n加大時(shí)需熱水才能溶解， n大于3時(shí)需4個(gè)大氣壓以上的蒸汽才能溶解。

碳酸鈉法：根據(jù)所需產(chǎn)品的模數(shù)要求，將純堿（Na2CO3） 和粒徑0.180～0.250 mm（60~80目）的石英砂 （SiO2）按比例混合均勻送入馬蹄焰窯爐，在 1450~1500 ℃下熔融，高溫熔融產(chǎn)物從窯爐出料口流出，通過模子上面的輥?zhàn)訅褐瞥蓧K或者水淬成顆粒。生產(chǎn)過程也是一樣的，都是使用的石英砂和堿粉在高溫的窯爐里面煅燒，形成半成品以后在投入到泡花堿設(shè)備里面去進(jìn)行加水溶解，就形成了液體的泡花堿產(chǎn)品，經(jīng)過儲(chǔ)存包裝以后就可以具體的應(yīng)用在相關(guān)的領(lǐng)域了。水玻璃涂在金屬表面會(huì)形成堿金屬硅酸鹽及SiO2凝膠薄膜，使金屬免受外界酸、堿等的腐蝕；用作粘結(jié)劑來粘結(jié)玻璃、陶瓷、石棉、木材、膠合板等。

濕法只能生產(chǎn)模數(shù)小于2.5的產(chǎn)品，難以生產(chǎn)高模數(shù)的產(chǎn)品，而且反應(yīng)速度慢，從而限制了此法的應(yīng)用。我國(guó)采用濕法生產(chǎn)液態(tài)硅酸鈉僅占全國(guó)總產(chǎn)量的5% 。生產(chǎn)設(shè)備來說只要是分2個(gè)，一個(gè)是窯爐，這個(gè)就是生產(chǎn)固體的過程，一般來說投資比較大，生產(chǎn)難度高，并不建議外行去生產(chǎn)。氯化鈉法：以氯化鈉（NaCl）和石英砂為原料，將石英砂和氯化鈉混合均勻并熔融，通入蒸汽，反應(yīng)得到硅酸鈉和鹽酸。此法反應(yīng)速度較慢，一般工廠均不采用。