工業(yè)鋁型材是目前我國(guó)工業(yè)發(fā)展中比較常見的型材，涉及范圍非常廣泛；鋁型材品類非常多涉及到很多行業(yè)，目前工業(yè)鋁型材主要涉及到建筑、運(yùn)輸、電子、航空航天、軍工制造，工業(yè)制造等諸多行業(yè)。

鋁型材產(chǎn)品特性：鋁型材具有節(jié)能環(huán)保、質(zhì)量輕盈、耐腐蝕、快速組裝等諸多產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)，表面可以經(jīng)過(guò)多種處理工藝達(dá)到不同的外觀效果。

1.鋁型材比較別的常用金屬密度小,質(zhì)量輕,密度僅為2.70 g/cm3,是銅或鐵的1/3

2.鋁型材采用了熱、冷兩種工藝處理，有很強(qiáng)的耐腐蝕性能。

3.全球鋁的含量非常高，儲(chǔ)量豐富。

4.鋁型材有很好的延展性能，可以與很多金屬元素制作輕型合金，材質(zhì)優(yōu)質(zhì)。

5.鋁型材可塑性強(qiáng)，生產(chǎn)性好，對(duì)于生產(chǎn)制作有很好的優(yōu)勢(shì)。

6.鋁型材良好的鑄造性能 。

7. 鋁型材表面處理性能良好 。

8.鋁型材化學(xué)性能穩(wěn)定，無(wú)磁性，可以重復(fù)回收利用，是一種良性可循環(huán)的金屬材料。

9. 鋁型材彈性系數(shù)小，碰撞摩擦不起火花，才汽車工藝中表現(xiàn)較好。

10.鋁型材核輻射性 。

11.鋁型材沒(méi)有金屬污染，沒(méi)有毒性，表面氧化層沒(méi)有揮發(fā)性金屬。

12.鋁型材有良好的導(dǎo)熱性能和導(dǎo)電性能，在短距離輸電表現(xiàn)突出。

鋁型材是現(xiàn)在社會(huì)生產(chǎn)中比較常見的一種材料，在航空、建筑、冷凝器、汽車零件、等行業(yè)有著廣泛的用途，其優(yōu)良的性能和眾多的優(yōu)點(diǎn)，在廣大行業(yè)中深受青睞。在我國(guó)分明的鋁合金分為還幾大類，但是，有的鋁材我國(guó)還是需要依靠進(jìn)口滿足國(guó)內(nèi)上產(chǎn)的要求。

工業(yè)鋁型材生產(chǎn)流程

1、熔鑄是鋁材生產(chǎn)的首道工序。主要過(guò)程為：

(1)配料：根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合金牌號(hào)，計(jì)算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。　　

(2)熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化，并通過(guò)除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去

(3)鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過(guò)深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。

2、擠壓是型材成形的手段。先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計(jì)、制造出模具，利用擠壓機(jī)將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號(hào)6063合金，在擠壓時(shí)還用一個(gè)風(fēng)冷淬火過(guò)程及其后的人工時(shí)效過(guò)程，以完成熱處理強(qiáng)化。不同牌號(hào)的可熱處理強(qiáng)化合金，其熱處理制度不同。

3、上色 (此處先主要講氧化的過(guò)程)氧化：擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強(qiáng)，須通過(guò)陽(yáng)極氧化進(jìn)行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。

其主要過(guò)程為：

(1)表面預(yù)處理：用化學(xué)或物理的方法對(duì)型材表面進(jìn)行清洗，裸露出純凈的基體，以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過(guò)機(jī)械手段獲得鏡面或無(wú)光(亞光)表面。

(2)陽(yáng)極氧化：經(jīng)表面預(yù)處理的型材，在一定的工藝條件下，基體表面發(fā)生陽(yáng)極氧化，生成一層致密、多孔、強(qiáng)吸附力的AL203膜層。

(3)封孔：將陽(yáng)極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強(qiáng)。氧化膜是無(wú)色透明的，利用封孔前氧化膜的強(qiáng)吸附性，在膜孔內(nèi)吸附沉積一些金屬鹽，可使型材外表顯現(xiàn)本色(銀白色)以外的許多顏色，如：黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。