母線加工機主軸系統(tǒng)的普遍故障 母線加工機用以生產(chǎn)加工金屬材料的一種設備，另外也是電器設備中母線機歸屬于比較高精密的機器設備,每個系統(tǒng)都選用了連動相互配合工作，一切一個構(gòu)件發(fā)生難題都是會使機器設備不可以一切正常的生產(chǎn)加工電磁線圈。那麼，母線加工機主軸系統(tǒng)的普遍故障有什么呢？下邊我詳盡說一下。 1、因為纏線負荷所導致的母線加工機普遍故障，發(fā)生這種故障的關(guān)鍵緣故是因為客戶長期性應用大負載負荷所導致的，造成的電氣專業(yè)、機械專業(yè)的故障，不一樣型號規(guī)格的母線機能夠承擔的生產(chǎn)加工負荷是不一樣的，在生產(chǎn)加工工作時不能超出機器設備要求的應用范疇。 2、是機械設備傳動設備所造成的故障，機械設備件是母線機關(guān)鍵的實行件，在合理應用全過程中機械設備件一直處在損壞情況，在主軸系統(tǒng)中滾動軸承、傳動系統(tǒng)齒、傳動帶這種配件全是很有可能產(chǎn)生故障的緣故。 3、是因為總體系統(tǒng)連動操縱所導致的故障，在全自動母線機的組成中，全部系統(tǒng)選用的是連動操縱，因為別的構(gòu)件的要素一樣也會使主軸系統(tǒng)發(fā)生故障。 母線加工機在應用的全過程中大伙兒要分外留意，防止之上的狀況發(fā)生，另外還要留意搞好母線加工機的維護保養(yǎng)工作中。

母線加工機有剪切、沖孔、折彎三個加工單元，主要功能為加工不同規(guī)格的銅、鋁母線，只需用相應的加工單元，就能方便、快捷的對銅、鋁排進行剪切、沖孔，折平彎、立彎、壓花、壓平、扭麻花、壓電纜接頭等各種不同的加工。廣泛用于高低壓開關(guān)柜、變電站、母線槽、橋架、電器開關(guān)、通訊設備、家用電器、船舶制造、辦公自動化設備、電梯制造、機箱機柜制造等電氣成套制造行業(yè)。母線加工機是參照國外先進產(chǎn)品，并結(jié)合國內(nèi)實際，為提高工作效率及保證作業(yè)安全之要求而設計的配套設備。

主要特點

掛勾式敞開折彎工位 操作簡單方便 可加工特殊回形 小折彎、壓花、立彎等。折彎單元采用臥式加工，在加工時更安全方便可完成3.5MM的U型彎。機器的五個工作工位可以同時工作，互不影響，大大提高了工作效率。每個加工單元的工作行程均可方便地調(diào)節(jié)，減少加工輔助時間、提高生產(chǎn)效率。液壓油箱采用厚鋼板焊接，并作了磷化處理，使液壓油長期使用不會變質(zhì)。算得出，無需人工開放算角度。

數(shù)控母線機的電源要求

安全使用規(guī)則

1. 操作人員需經(jīng)培訓方可上崗，嚴禁無關(guān)人員動用；

2. 機器在運行時，眼睛將手伸入危險區(qū)；

3. 保養(yǎng)維修設備、更換模具時，應關(guān)閉電源；

4. 折彎作業(yè)時，操作者應站立中位，兩手輕觸母排折彎處理兩翼，應避免手指貼近折彎模具和工作臺面，踏腳踏開關(guān)，動模前行至所需角度返回后取出；

5. 多功能母線機只適用銅、鋁母線排加工，嚴禁加工其他材料，否則易損壞模具。

潤滑與保養(yǎng)

1. 沖孔、剪切、折彎三個單元的運動部件，班前需涂潤滑油，上下午各一次；

2. 下班前工作臺面及各單元要求涂油保養(yǎng)；

3. 沖孔模具每工作20次需擦涂潤滑油一次；

4. 剪切模具每工作20次需擦涂潤滑油一次；

5. 折彎模具每工作50次需擦涂潤滑油一次。

設備使用要求

1. 母線機在啟動后，冬季空機運轉(zhuǎn)15分鐘，夏季空機運轉(zhuǎn)5分鐘，再進行作業(yè)；

2. 使用前檢查：a、沖孔上下模的止退螺栓是否旋緊；b、剪切上下模各部螺栓無松動；c、折彎模具安裝牢固。

3. 非人員請勿調(diào)動行程開關(guān)（數(shù)控按鍵），否則會導致機器不能正常工作。

每半年（或換季）需更換液壓油

1. 換油步驟：先將油箱中舊油抽出，更換濾油器的濾芯，再將新油加入（要求每三個月清洗一次濾芯）；

2. 夏季L-HM56#抗磨液壓油；

3. 冬季北方L-HM22#抗磨液壓油，南方L-HM32#抗磨液壓油。