我們就來看看雙級(jí)粉碎機(jī)出現(xiàn)故障該怎么解決：

錘頭斷裂：原因：雙級(jí)粉碎機(jī)錘柄和錘頭之間的夾角較小，出現(xiàn)應(yīng)力集中的現(xiàn)象，進(jìn)而造成錘頭的斷裂。或則是由于錘頭本身的鑄造缺陷，而導(dǎo)致的錘頭斷裂的現(xiàn)象。解決方法：調(diào)整錘柄和錘頭之間的夾角要大于20°以上，方可減少集中應(yīng)力；選購鑄造工藝、材質(zhì)較好的錘頭，這樣可以降低錘頭的更換成本。

軸承發(fā)熱：原因：軸承發(fā)熱是雙級(jí)粉碎機(jī)特別常見的故障，導(dǎo)致軸承發(fā)熱的原因有很多，例如：潤滑油不充分或潤滑油過多，潤滑油內(nèi)有雜質(zhì)，軸承損壞，還有作業(yè)場地溫度較高等情況都會(huì)出現(xiàn)軸承發(fā)熱現(xiàn)象。解決方法：加注潤滑油要適當(dāng)，不易過多或較少，注入潤滑油時(shí)應(yīng)檢查是否含有雜質(zhì)。若因軸承損壞而導(dǎo)致發(fā)熱的現(xiàn)象，應(yīng)更換新的軸承。此外，還應(yīng)選擇溫度適宜的場地進(jìn)行作業(yè)生產(chǎn)。

雙級(jí)粉碎機(jī)因?yàn)榭梢苑鬯闈窳?，所以?yīng)用的范圍更加廣泛。例如：煤矸石、頁巖、石灰石、煤炭、煤渣、爐渣、建筑垃圾等高硬度物料都可以使用此設(shè)備進(jìn)行粉碎加工。因?yàn)榻佑|的物料硬度比較大，所以建議大家一定要定期檢查易損件的磨損情況，避免磨損嚴(yán)重而影響到用戶們的生產(chǎn)。同時(shí)，如果對新型無篩底雙級(jí)粉碎機(jī)設(shè)備有興趣的話，請致電，我們將為大家提供完善服務(wù)。

經(jīng)過的整改，目前的礦渣粉碎機(jī)也是雙轉(zhuǎn)子無篩底的新型粉碎設(shè)備。之前我們都介紹過，這款設(shè)備針對高濕物料的粉碎不會(huì)出現(xiàn)堵塞，但是有的用戶在生產(chǎn)的過程中確實(shí)遇到過堵塞的問題，那么這個(gè)是什么原因引起的呢，今天就來給大家介紹一下。

1、進(jìn)料量過大、速度過快

當(dāng)?shù)V渣粉碎機(jī)的給料量超出所要求的給料量時(shí)，會(huì)導(dǎo)致運(yùn)料裝置運(yùn)料速度供不上，使物料由于運(yùn)輸不利而造成粉碎腔內(nèi)的大量堆積，從而形成礦渣粉碎機(jī)的堵料現(xiàn)象，解決這個(gè)問題的關(guān)鍵是按照礦渣粉碎機(jī)的給料要求合理的控制給料量的平衡，避免給入過多的物料引起設(shè)備的堵料。

2、運(yùn)料裝置安裝不合理

礦渣粉碎機(jī)粉碎后的運(yùn)料裝置位置要安裝合理，不能過高也不能過于低。運(yùn)料裝置的安裝位置太高時(shí)，距離礦渣粉碎機(jī)的出料口比較近，然而礦渣粉碎機(jī)是一臺(tái)生產(chǎn)能力較強(qiáng)的粉碎設(shè)備，所以出料量也相對較大，如果運(yùn)料裝置與出料口距離太近，使出料時(shí)的緩沖空間不足時(shí)，就容易形成積料，引起礦渣粉碎機(jī)的堵料。

自推出以來，雙級(jí)粉碎機(jī)以其廣泛的應(yīng)用優(yōu)勢得到了市場的認(rèn)可，適用于粉碎方解石、石灰?guī)r、磚瓦廠的煤渣、爐渣、礦渣、頁巖、煤矸石、建筑垃圾、建筑廢棄物等材料，解決了以矸石、煤渣為磚廠添加材料、內(nèi)燃料的矸石、頁巖生產(chǎn)標(biāo)磚、空心磚高濕材料粉碎的難題。煤矸石粉碎機(jī)是雙級(jí)粉碎機(jī)行業(yè)消費(fèi)者關(guān)注的設(shè)備之一，即使再堅(jiān)硬的材料也能粉碎，即使含水量高也沒問題，因?yàn)樗鼪]有篩底。雙級(jí)粉碎機(jī)潤滑系統(tǒng)，一改黃油嘴，傳統(tǒng)的油杯潤滑方式；配有集中供油分配泵，一步操作，多路供油；整機(jī)可以在機(jī)器工作狀態(tài)下隨時(shí)同步加潤滑油，方便快捷。因?yàn)檎麄€(gè)油路都是封閉的，而且可以防止灰塵侵入損壞軸承。雙級(jí)粉碎機(jī)配有液壓開關(guān)裝置，只需一個(gè)人就可以輕松開關(guān)外殼，不僅輕便快捷，而且可靠，便于維護(hù)。