焊接工藝是根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)性質(zhì)、圖樣和技術(shù)要求，結(jié)合現(xiàn)有條件，運用現(xiàn)代焊接技術(shù)知識和先進生產(chǎn)經(jīng)驗，確定出的產(chǎn)品加工方法和程序，是焊接過程中的一整套技術(shù)規(guī)定。包括焊前準備、焊接材料、焊接設(shè)備、焊接方法、焊接順序、焊接操作的選擇以及焊后處理等。制訂焊接工藝是焊接生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其合理與否直接影響產(chǎn)品制造質(zhì)量、勞動生產(chǎn)率和制造成本，而且是管理生產(chǎn)、設(shè)計焊接工裝和焊接車間的主要依據(jù)。 焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的一船工藝過程如圖所示。焊接是整個過程中的核心丁序，焊前準備和焊后處理的各個工序都是圍繞著獲得符合焊接質(zhì)量要求的產(chǎn)品而做的工作。質(zhì)量檢驗貫穿于整個生產(chǎn)過程，以控制和保證焊接生產(chǎn)的質(zhì)量。每個工序的具體內(nèi)容，由產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點、復(fù)雜程度、技術(shù)要求和生產(chǎn)量的大小等因素決定。

1、網(wǎng)架安裝過程中應(yīng)對網(wǎng)架的支座軸線、支承面標高（或網(wǎng)架下弦標高），網(wǎng)架屋脊線、檐口線位置和標高進行跟蹤控制，發(fā)現(xiàn)誤差積累應(yīng)立即停止安裝，查明原因并及時糾偏。糾偏時刻用千斤頂、倒鏈、鋼絲繩、經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺等工具進行。2、網(wǎng)架安裝后注意支座的受力情況，網(wǎng)架支座的施工要嚴格按照設(shè)計要求進行。做到螺栓球節(jié)點與支座緊密結(jié)合，支座墊板、限位板等應(yīng)按規(guī)定順序、方法安裝。確保網(wǎng)架的整體平整度與剛度。3、采用小拼單元進行拼裝時，要嚴格控制小拼單元的定位線和垂直度。4、各桿件與節(jié)點連接時中心線應(yīng)匯交于一點，螺栓球應(yīng)匯交于球心。

工藝焊接性：是指在一定焊接工藝條件下，獲得優(yōu)良，無缺陷焊接接頭的能力。它不是金屬固有的性質(zhì)，而是根據(jù)某種焊接方法和所采用的具體工藝措施來進行的評定。所以金屬材料的工藝焊接性與焊接過程密切相關(guān)。 使用焊接性：是指焊接接頭或整個結(jié)構(gòu)滿足產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定的使用性能的程度。使用性能取決于焊接結(jié)構(gòu)的工作條件和設(shè)計上提出的技術(shù)要求。通常包括力學(xué)性能、抗低溫韌性、抗脆斷性能、高溫蠕變、疲勞性能、持久強度、耐蝕性能和耐磨性能等。例如常用的S30403，S31603不銹鋼就具有優(yōu)良的耐蝕性能，16MnDR，09MnNiDR低溫鋼也有具備良好的抗低溫韌性性能。