數(shù)控平面磨床的維修保養(yǎng)

數(shù)控平面磨床的維修保養(yǎng)，可分為前期和后期。

(1)前期

a.對(duì)冷卻泵的鐵屑槽、水箱、油濾清器、磁盤(pán)、液壓泵、管線(xiàn)、油路以及附件等進(jìn)行清洗，對(duì)磨頭進(jìn)行清洗和調(diào)整。

b.檢查壓力閥的壓力，液壓手柄和導(dǎo)軌是否能靈活運(yùn)轉(zhuǎn)，以及行程速度是否正常。

c.檢查螺絲是否緊固，還要對(duì)磨床的各個(gè)部位進(jìn)行清潔，按規(guī)定加注潤(rùn)滑油。

(2)后期

a.檢查砂輪主軸軸承之間的間隙是否正確，工作臺(tái)面和導(dǎo)軌面如有毛刺，應(yīng)修磨平整。

b.油泵能否正常工作，以及各管線(xiàn)接頭是否正確。

c.對(duì)電動(dòng)機(jī)和電器設(shè)備進(jìn)行清潔，去除臟污。

高精密平面磨床對(duì)液壓缸漏油故障的處理

高精密平面磨床液壓缸漏油故障讓廣大用戶(hù)頭疼，只要掌握了平面磨床的漏油原因做出改進(jìn)措施，即可得到改進(jìn)。

先來(lái)分析下原因：

通過(guò)對(duì)液壓缸進(jìn)行拆裝，發(fā)現(xiàn)在長(zhǎng)盤(pán)液壓缸拉桿與液壓缸聯(lián)接處有很多細(xì)小切屑，長(zhǎng)盤(pán)夾緊與松開(kāi)時(shí)，活塞桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)。細(xì)小切屑進(jìn)入液壓缸密封面，導(dǎo)致橡膠密封面拉傷。

密封圈面破損后導(dǎo)致液壓油流出。設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中切屑是不應(yīng)該進(jìn)入活塞桿密封圈位置的。經(jīng)分析是在更換長(zhǎng)盤(pán)時(shí)，清潔長(zhǎng)盤(pán)與主軸安裝面時(shí)，用壓縮空氣清潔安裝面，導(dǎo)致切屑隨氣流進(jìn)入活塞桿處。

平面磨床的3種液壓傳動(dòng)換向方法

采用行程換向閥的換向方法：換向閥芯上聯(lián)出一拔桿，為采用行程換向閥換向。當(dāng)螺母、絲杠磨損不大時(shí)，只需對(duì)其進(jìn)行清洗，調(diào)整間隙后可謎續(xù)使用。利用工作臺(tái)上的行程擋塊推動(dòng)拔桿來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換向。平面磨床的工作臺(tái)慢速運(yùn)動(dòng)時(shí)，當(dāng)換向閥到達(dá)中間位置，不管液壓缸左右兩腔或是都通壓力油、或是都通回油、或是都封閉，這時(shí)，液壓缸兩腔沒(méi)有液壓力推動(dòng)，都會(huì)使工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)停止，因而換向閥不能到達(dá)另一端，也就出現(xiàn)了所謂“死點(diǎn)”。