錘式破碎機箱體、轉子、錘頭、反擊襯板、篩板等組成。    

錘式破碎機結構圖：

破碎機的主軸上安裝有數(shù)排掛錘體。在其圓周的銷孔上貫穿著銷軸，用銷軸將錘子鉸接在各排掛錘體之間，錘子磨損后可調(diào)換工作面。掛錘體上開有兩困銷孔。銷孔中心至回轉軸心的距離是不同的，用來調(diào)整錘子和算條之間的間隙。為了防止掛錘體和錘子的鉑向竄動，在掛錘體兩端用壓緊錘盤和鎖緊螺母固定。轉于兩端支承在滾動軸承上，軸承用螺栓固定在機殼上。主軸和電動機用彈性聯(lián)軸器直接連接。圓弧狀卸料篩條安裝在轉子下方，算條的兩端裝在橫梁上，員外面的算條用壓板壓緊，算排列方向和轉子運動方向垂直。算條間隙由算條中間凸出部分形成。為了便于物料排出。算條縫隙向下逐步擴大，同時還向轉子回轉方向傾斜。

安裝試車

1、安裝前可根據(jù)原材料來源選好地形。

2.機器由地腳螺栓固定在混凝土上，設計地基時要留出排礦椅，其斜度不能小于50”，但用戶也可根據(jù)給料機和運輸設備自定。

3、電機應安在與進料口相反的方向。

4、電器設備位置以使用方便為佳。

5、試車前應首先檢查所的緊固件是否完全牢固。

6、檢查機體內(nèi)是否落入金屬物或其他不易破碎的雜物。

7、檢查軸承內(nèi)是否的適當?shù)臐櫥汀?/span>

8、用手轉動轉子，看其是否正常，有無騰擦現(xiàn)象，若確認為運動無阻時，方可空車起動，試車半小時后無雜音，無擺動，軸承溫升不超過30℃時即可進行負荷試車。

功率此式考慮的因素比較，但計算起來煩瑣。計算結果與實際生產(chǎn)能力比較

非金屬礦產(chǎn)加工機械設備

式中N—錘式破碎機所需功率（kW）；

G—每個錘頭重量（N）；

R——轉子外端半徑（m）；

n——錘碎機轉速（r/min）；

m——錘碎機錘頭的總數(shù)；

n— 錘碎機有效利用率，一般取0.70～0.85；

K——校正系數(shù)，與錘頭的圓周速度有關，隨圓周速度的升高而減少，原因是速度高了后，并不是每一個錘都打著物料，其中某些錘頭打不著也白消耗了一部分能量。K值與圓周速度v的關系公式（3-13）適用于n=200～350r/min的低轉速的錘式破碎機。