回轉(zhuǎn)窯是在氣體工作壓力下運(yùn)行的，窯體與窯頭看火罩、窯尾煙室結(jié)合處，在所難免地存在空隙，若不密封，窯頭漏風(fēng)過大，會(huì)降低二次風(fēng)溫，降低火焰的溫度，煤粉引燃速度緩解，傷害鍛燒；若窯尾漏風(fēng)過大，會(huì)降低二次含塵量，冷空氣從窯的尾部漏風(fēng)處入窯，不但起不了點(diǎn)燃作用，還要被升溫排出去，提高熱危害，并降低窯尾溫相對(duì)降低通風(fēng)系統(tǒng)專業(yè)能力，提高消防排煙風(fēng)機(jī)負(fù)荷，傷害回轉(zhuǎn)窯內(nèi)一切正?？諝饬魍ǎ档蜕唐焚|(zhì)。倘若各式各樣加溫裝置漏風(fēng)，將傷害加溫溫度的提高，降低加溫專業(yè)能力和暖風(fēng)器的熱效率。 回轉(zhuǎn)窯對(duì)密封裝置的要求是：密封特點(diǎn)好，并能融進(jìn)窯體上下躥動(dòng)、溫度變化而導(dǎo)致的長(zhǎng)度伸縮節(jié)及徑向變化，此外還要具有耐高溫、抗磨損、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、有益于維修保養(yǎng)的特點(diǎn)。 回轉(zhuǎn)窯普遍的密封裝置有：窯頭用的謎宮式密封裝置、窯尾用的石棉繩內(nèi)螺紋摩擦式密封裝置、窯頭及窯尾均可用的石墨塊密封裝置，以及窯中送料處用的彈簧十字架硫化橡膠條密封裝置。

回轉(zhuǎn)窯窯頭密封結(jié)構(gòu)，它采用鋼絲繩壓緊彈性材料徑向接觸式密封形式；主要包括窯體上的窯口護(hù)鐵、窯頭罩、密封片座、密封片和彈簧，窯口護(hù)鐵上設(shè)有用于安裝冷風(fēng)套的環(huán)槽，冷風(fēng)套上設(shè)有撥塊機(jī)構(gòu)；所述的冷風(fēng)套是一個(gè)周邊加厚的部件，周邊上設(shè)有環(huán)槽，該環(huán)槽與窯口護(hù)鐵的環(huán)槽鑲嵌在一起，使窯口護(hù)鐵和冷風(fēng)套接觸處形成兩道密封。由于冷風(fēng)套與窯口護(hù)鐵之間采用兩道密封，加強(qiáng)了窯頭密封效果，即使間隙過大，也不會(huì)出現(xiàn)噴灰現(xiàn)象，間隙大了可有利于安裝施工和維修，回轉(zhuǎn)窯爐密封裝置能很好地解決各種漏風(fēng)、漏灰、漏料問題，而且使用壽命長(zhǎng)、使用成本低、無須維護(hù)、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、密封效果好。回轉(zhuǎn)窯的窯體與水平呈一定的傾斜，整個(gè)窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動(dòng)的擋輪裝置，傳動(dòng)系統(tǒng)除設(shè)置主傳動(dòng)外，還設(shè)置了在主電源中斷時(shí)仍能使窯體轉(zhuǎn)動(dòng)，防止窯體彎曲變形的輔助傳動(dòng)裝置，窯頭、窯尾密封裝置采用了先進(jìn)的技術(shù)，保證了密封的效果。

回轉(zhuǎn)窯密封的好壞對(duì)熟料燒成的整個(gè)工藝參數(shù)和設(shè)備高能運(yùn)行具有很重要的意義，因此好的密封裝置可在很大程度上提高回轉(zhuǎn)窯的工作效率。回轉(zhuǎn)窯爐密封主要起到密閉回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)、烘干機(jī)的出入口縫隙，防止漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏風(fēng)等現(xiàn)象?；剞D(zhuǎn)窯爐密封對(duì)窯體擺動(dòng)適用性較好，耐高溫變形能力好，是新型柔性復(fù)合密封材料，能夠經(jīng)受回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行中復(fù)雜工況的考驗(yàn)。使得動(dòng)靜密封體在設(shè)備有限的活動(dòng)區(qū)域內(nèi)，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)。有效解決電收塵的結(jié)露現(xiàn)象；崗位環(huán)境大有改觀，減輕了操作維護(hù)及檢修的強(qiáng)度，運(yùn)行成本大大降低。