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立式鋸床報(bào)價(jià)廠家直供 江陰彭澄

發(fā)布時(shí)間:2021-03-22 08:26  

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  金用帶鋸床切劇割金屬材料的設(shè)備,根據(jù)鋸床的不同設(shè)置切割面的光潔度也不可同,根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)可以提高切鋸材料面的光潔度:

1、帶鋸床切鋸材料面差時(shí),可以更換鋸床,換成齒節(jié)小一號(hào)的鋸床,這樣可以有效的提高切鋸面的光潔度。

2、在不更換鋸條的情況下,可以把帶鋸床的鋸條速度提高。此種方法也可以提高鋸面的光潔度。

3、第三種方法是可以適當(dāng)降低鋸條下降進(jìn)給量,也可以很好的解法光潔度差的問題。







金屬帶鋸床使用操作守則目的是保障操作員人身安全的同時(shí)可以有效的保障設(shè)備的正常使用,提高加工效率。對(duì)以下部位加注潤(rùn)滑油脂:帶鋸條漲緊裝置、鋸架鉸鏈軸、主、被動(dòng)鋸輪軸承、主傳動(dòng)渦桿軸承。    使用操作守則:?jiǎn)T工要了解金屬帶鋸床的功用,機(jī)床的配備、技術(shù)參數(shù)是不是符合切開質(zhì)檢員查驗(yàn)合格后的原材料;金屬帶鋸床設(shè)備開機(jī)前,操作工要做的預(yù)備作業(yè)有:檢查電源、線路保證不會(huì)漏電、觸電;檢查帶鋸床周圍人員、障礙物??吹厣鲜遣皇怯杏臀酆头e水。;檢查設(shè)備機(jī)械連接件、潤(rùn)滑情況。檢查液壓油、冷卻液是不是足夠;根據(jù)要切開的原材料規(guī)范合理選用鋸條,檢查雙金屬帶鋸條的松緊情況;接通電源,發(fā)起機(jī)床。檢查電機(jī)有無失常動(dòng)靜,失常顫動(dòng)、各滑動(dòng)面潤(rùn)滑情況,檢查冷卻泵的作業(yè)是不是正常。    根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單,供認(rèn)需要加工工件的原材料找出預(yù)備吊裝。供認(rèn)技術(shù)參數(shù),調(diào)出原材料,核對(duì)完畢后,將原材料吊放在作業(yè)臺(tái)上面,吊裝時(shí)一定要穩(wěn),保證不與機(jī)床發(fā)生磕碰,將工件調(diào)整至與鋸條相對(duì)筆直方位,并移動(dòng)作業(yè)臺(tái),使作業(yè)移動(dòng)至下料尺度位,并夾緊。根據(jù)原材料規(guī)范原料及合理調(diào)整鋸條作業(yè)速度及下降速度;金屬帶鋸床加工工件時(shí)及時(shí)添加切削液,留心帶鋸床作業(yè)情況保證設(shè)備正常作業(yè),及時(shí)收拾鐵屑。部件加工完畢后,堵截電源。將部件擺放在地址,并在工件上用油漆筆標(biāo)明編號(hào)清點(diǎn)、擦洗東西,將場(chǎng)所衛(wèi)生打掃潔凈, 保持清潔。






金屬帶鋸床日常保養(yǎng)

 1. 下班前15分鐘整理鋸床和輔助工具、擦拭機(jī)床,清除鐵屑、灰塵、油污,放松鋸帶。

 2. 檢查各部螺釘,螺帽、手柄、手柄球是否松動(dòng)、破損。保持鋸床處于完好狀態(tài)。

 3. 定期拆卸有關(guān)罩蓋擦拭內(nèi)部機(jī)件,做到鋸床內(nèi)外清潔,完好無損,杜絕銹蝕現(xiàn)象發(fā)生。

 4. 觀察液壓油油箱標(biāo)的油面位置,如油面低于油標(biāo)位置,應(yīng)及時(shí)加油。

 5. 檢查冷卻液面高度,當(dāng)液面太低時(shí),應(yīng)及時(shí)添加冷卻液,如冷卻液被污染或變質(zhì),應(yīng)及時(shí)更換。

 6. 檢查帶鋸條,確保其已被正確地漲緊在主、被動(dòng)鋸輪上,并夾緊在左、右導(dǎo)向手內(nèi)。

 7. 檢查鋼絲刷與帶鋸條接觸是否恰當(dāng),如果鋼絲刷已磨損,應(yīng)及時(shí)更換。

 8. 各機(jī)油潤(rùn)滑點(diǎn)、滑動(dòng)配合面,應(yīng)加油潤(rùn)滑。

 9. 對(duì)以下部位加注潤(rùn)滑油脂:帶鋸條漲緊裝置、鋸架鉸鏈軸、主、被動(dòng)鋸輪軸承、主傳動(dòng)渦桿軸承。

10. 打開冷卻液箱前門蓋,清除濾槽內(nèi)積屑和濾網(wǎng)上的污物。

11. 檢查帶鋸條導(dǎo)向手內(nèi)的帶鋸條背部支承軸承,如果磨損嚴(yán)重,則應(yīng)更換。

12. 觀察液壓油油箱標(biāo)的油面位置,如油面低于油標(biāo)位置,應(yīng)及時(shí)加油。 更換變速箱中的潤(rùn)滑油。

13. 消除滾輪上的毛刺。各連桿固定平穩(wěn)。

14. 清洗油杯、油池、油氈濾網(wǎng)、油標(biāo)明亮。檢查油泵工作狀況。檢查油缸密封狀況泄漏排除。檢查閥、彎頭、接頭、油管泄漏排除。檢查油壓、調(diào)整壓力表。檢查油質(zhì)、油量,適當(dāng)補(bǔ)油。

15. 擦試電動(dòng)機(jī)、電器箱。檢查限位可靠靈敏。緊固接零裝置