保定市高通材料科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)潔凈型煤粘合劑，無煙煤粘合劑，焦炭粘合劑，煤球粘合劑，水洗煤粘合劑等。

預糊化淀粉助劑預糊化淀粉(CMC、CMS等)是近年來開發(fā)的一種用于型煤生產(chǎn)的有機粘合劑。其優(yōu)點是粘結性好、不增加灰分、冷強度高，致命缺點是在型煤的燃燒中隨著溫度的升高逐漸失去粘結性，不能保證型煤的熱強度及熱穩(wěn)定性，造成型煤燃燒中的坍塌、粉化。有些配以膨潤土來提高型煤熱強度，實際結果并不理想。燃燒時分層脫落且表面呈峰窩狀，是目前普遍采用的“碳化煤球”和“粘土煤球”難以達到的。我單位“預糊化淀粉助劑”專用于配合預糊化淀粉、CMC、CMS等粘合劑使用，可完全克服上述缺點，生產(chǎn)的型煤具有很高的熱強度及很好的熱穩(wěn)定性，同時可使型煤防水防潮防風化。

由此可見，揮發(fā)分的析出溫度，無煙煤明顯高于煙煤,混合煤位于二者之間；揮發(fā)分析出的終點溫度三者基本相同。

 3種煤分別在N2和CO2氣氛中的反應分數(shù)與溫度的關系可見，當溫度超過一定值時，在CO2氣氛中的反應分數(shù)開始大于在N2中的值，說明在此溫度以上，碳的氣化反應開始發(fā)生，因此定義在CO2氣氛中的反應分數(shù)開始大于在N2中的值時的維度為碳的氣化反應開始溫度。有一種技術依靠在濕煤快速加熱、原煤流動過程中自發(fā)的熱爆裂作用來減小粒度，因而縮短了工藝流程的一個步驟。

 由此可見，碳的氣化反應開始溫度，煙煤明顯比無煙煤的低，分別為750℃和1000℃，而二者的混合煤居中，為850℃。

球團礦的還原性狀是指，球團礦在高爐中還原時的體積膨脹和球團礦還原后的強度。一般以膨脹率和高溫還原粉化率來表示。

 高爐冶煉過程中，要求高爐內爐料在通過各還原階段時應具有足夠的穩(wěn)定性和透氣性。尤其是在高爐上部，爐料處于低溫下的弱還原氣氛中，且在該處停留時間較長，因此要求爐料，包括球團礦應具有良好的還原性狀。

 為確保高爐內球團礦的順行不粉化，一般要求爐內球團礦的還原度達60%，還原球后團礦殘余冷抗壓強度要求單球不小于250N。

 球團礦在高爐中還原時的體積膨脹值小于20%屬于正常膨脹，此時高爐生產(chǎn)可正常進行。

 球團礦在高爐中還原時的體積膨脹值在20%～40%之間屬異常膨脹，此時高爐爐礦將發(fā)生惡化。如爐內透氣性變壞，爐塵明顯增多。

 球團礦在高爐中還原時的體積膨脹值大于40%屬膨脹，此時除爐內透氣性變壞與爐塵明顯增多外，甚至出現(xiàn)懸料。崩料，導致高爐生產(chǎn)失常、生產(chǎn)率下降、焦比提高等。

  型煤粘合劑按其化學成分可分為有機類、無機類、復合類三大類。有機類主要用于民用、工業(yè)鍋爐型煤、燒烤炭，作為燃料使用；無機類和復合類主要用于民用、工業(yè)鍋爐、化肥造氣等廣泛領域

  一種型煤粘合劑配方如下：硅酸鈉，二氧化硅，三氧化二鋁，，氯化鈉，氧化淀粉，純堿，酚醛樹脂，水；解決了現(xiàn)有技術所用型煤粘合劑無法同時滿足冷熱強度高、防水好、灰分低、無二次污染且成本低的問題。