濟(jì)南金泉化工有限公司坐落于“家家泉水，戶(hù)戶(hù)重柳”的具有深厚文化底蘊(yùn)的泉城--濟(jì)南。我公司是科工貿(mào)一體綜合性企業(yè)，并代理國(guó)內(nèi)外各大化工生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品。我公司經(jīng)營(yíng)的化工產(chǎn)品涉及多種行業(yè)，各種類(lèi)別。相關(guān)情況我國(guó)現(xiàn)有丙酸總年產(chǎn)能力約1000噸，實(shí)際年產(chǎn)量只有200噸左右，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足實(shí)際需要，需大量依賴(lài)進(jìn)口來(lái)彌補(bǔ)。主要包括：增塑劑、阻燃劑、電鍍及金屬熱處理原材料、軟化水及無(wú)水處理材料、洗滌日化原料、油漆涂料原料、砼外加劑原料、磷化材料、催化劑、助劑、、飼料及獸藥添加劑、食品添加劑等。  

丙酸血癥 編輯飲食療法圖冊(cè)本癥為支鏈氨基酸分解代謝異常。患者雖有顯著高甘氨酸血癥，但甘氨酸生成和利用均無(wú)明顯異常。血漿纈氨酸、異亮氨酸和亮氨酸水平，而酮癥酸發(fā)作均繼發(fā)于進(jìn)食支鏈氨基酸飲食后。其他與丙酸代謝通路無(wú)關(guān)的異常有高甘氨酸血癥、高甘氨酸尿癥和高氨血癥。英國(guó)BP公司則是在催化劑銥、促進(jìn)劑銠或鋨的鹵化物存在的條件下，以可羰基化反應(yīng)物(如乙醇)或其衍生物(如丙酸乙酯)為原料合成丙酸?；颊呒?xì)胞提取物中丙酰輔酶A羧化酶活性明顯降低，為正常的1%～5%。羧化酶分子有α和β兩個(gè)亞單位，由PCCA和pccBC兩種突變?cè)斐擅溉毕荩謩e影響兩個(gè)亞單位，但β亞單位常有部分殘留。

多種羧化酶缺乏癥為生物素代謝缺陷以往稱(chēng)為生物素有效型丙酸血癥，尿中可測(cè)出丙酰輔酶A缺乏缺乏的共同產(chǎn)物。

濟(jì)南金泉化工有限公司坐落于“家家泉水，戶(hù)戶(hù)重柳”的具有深厚文化底蘊(yùn)的泉城--濟(jì)南。我公司是科工貿(mào)一體綜合性企業(yè)，并代理國(guó)內(nèi)外各大化工生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品。我公司經(jīng)營(yíng)的化工產(chǎn)品涉及多種行業(yè)，各種類(lèi)別。我公司是科工貿(mào)一體綜合性企業(yè)，并代理國(guó)內(nèi)外各大化工生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品。主要包括：增塑劑、阻燃劑、電鍍及金屬熱處理原材料、軟化水及無(wú)水處理材料、洗滌日化原料、油漆涂料原料、砼外加劑原料、磷化材料、催化劑、助劑、、飼料及獸藥添加劑、食品添加劑等。

丙酸酯是重要的生物質(zhì)平臺(tái)分子化合物，可用作溶劑、香料、化工中間體和汽柴油燃料添加劑等，作為燃料添加劑已完成了發(fā)動(dòng)機(jī)的燃料性能測(cè)試，表現(xiàn)優(yōu)異。此外，分子中的羰基和酯基也為制備下游的精細(xì)化學(xué)品和分子提供了可能性。目前，丙酸酯的合成原料主要還是來(lái)自于單糖（如葡萄糖和果糖）丙酸等原料。???由于化學(xué)合成法污染重、成本高、可再生資源(如石油)消耗量大、操作條件苛刻，因此人們對(duì)微生物發(fā)酵法做了大量研究(張華峰和凱蒂，2004)。相比于纖維素，這些原料難以直接從自然界大量獲取，成本較高。而已報(bào)道的催化纖維素轉(zhuǎn)化制備丙酸酯的液體酸或固體催化劑體系仍然存在效率低、壽命短或條件苛刻等一系列問(wèn)題，距離規(guī)?；a(chǎn)要求還具有較大的差距。

濟(jì)南金泉化工有限公司坐落于“家家泉水，戶(hù)戶(hù)重柳”的具有深厚文化底蘊(yùn)的泉城--濟(jì)南。我公司是科工貿(mào)一體綜合性企業(yè)，并代理國(guó)內(nèi)外各大化工生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品。我公司經(jīng)營(yíng)的化工產(chǎn)品涉及多種行業(yè)，各種類(lèi)別。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘。主要包括：增塑劑、阻燃劑、電鍍及金屬熱處理原材料、軟化水及無(wú)水處理材料、洗滌日化原料、油漆涂料原料、砼外加劑原料、磷化材料、催化劑、助劑、、飼料及獸藥添加劑、食品添加劑等。

丙酸的制作方法

丙西酸加氫法? 

??丙西酸加氫法采用銅一鈀系化合物為催化劑，使丙西酸在常溫常壓下加氫生成丙酸，催化劑用量為丙西酸質(zhì)量的O．1％。此法反應(yīng)條件溫和，工藝流程簡(jiǎn)單，投資少；不足之處是丙西酸價(jià)格較高，故不適于大規(guī)模生產(chǎn)。? ??由于化學(xué)合成法污染重、成本高、可再生資源(如石油)消耗量大、操作條件苛刻，因此人們對(duì)微生物發(fā)酵法做了大量研究(張華峰和凱蒂，2004)。但是微生物發(fā)酵法至今仍不能完全取代化學(xué)合成法，究其緣由，主要是前者收率低而且經(jīng)濟(jì)效益差。筆者認(rèn)為，欲提高微生物發(fā)酵法的經(jīng)濟(jì)效益，除了從jun種、發(fā)酵工藝等技術(shù)角度人手外，還必須重視丙酸生產(chǎn)思路的改革：1)可以將丙酸發(fā)酵與維生素B12發(fā)酵合理整合。維生素B12價(jià)格昂貴，如果能在維生素B12發(fā)酵中獲取副產(chǎn)物丙酸，將大大降低丙酸的生產(chǎn)成本；2)可以從維生素B12發(fā)酵廢液中分離提取丙酸。S36：Wearsuitableprotectiveclothing。這樣既能變廢為寶，又有利于生態(tài)環(huán)境保護(hù)，經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益都較大。王金宇等(2004)確定了從維生素B12發(fā)酵廢液中絡(luò)合萃取丙酸的工藝條件，經(jīng)四級(jí)錯(cuò)流萃取后，丙酸萃取率可以達(dá)到98％以上。