濾芯清洗機(jī)廠家

超聲波清洗機(jī)應(yīng)用時(shí)要留意什么難題 1、應(yīng)當(dāng)，底端為發(fā)射點(diǎn)面的超聲波清洗機(jī)，清洗的鋼件越挨近底端能量越強(qiáng)，清洗實(shí)際效果越高。 2、清洗工器件時(shí)，以平面圖攤開，散了清洗為適合，沉積累加疊起來等一次想提升過大量的作法，反倒得不償失。 3、一些橡塑制品類化合物會(huì)消化吸收超聲波動(dòng)能，通常這類原材料的磨具、絕緣層件清洗時(shí)間和實(shí)際效果相比金屬陶瓷來，不盡人意，但是這點(diǎn)兒在雷士照明超聲波早已獲得非常好的解決方法。 4、超聲波清洗機(jī)配備的清洗籃，清洗筐，輪盤，假如選用不善，也會(huì)危害超聲波功率。在此基礎(chǔ)上,超聲波清洗技術(shù)在20世紀(jì)50年代有了很大的發(fā)展,當(dāng)時(shí)使用的超聲波工作頻率在20～40kHz之間。 5、應(yīng)用自動(dòng)式超聲波清洗機(jī)時(shí)，務(wù)必留意清洗節(jié)奏，應(yīng)依據(jù)超聲清洗的時(shí)間調(diào)節(jié)行駛速率，過快清洗不及時(shí)，太慢既浪費(fèi)功率，又推遲生產(chǎn)制造。

　相比其他多種的清洗方式，超聲波清洗機(jī)顯示出了巨大的優(yōu)越性，尤其在專業(yè)化的生產(chǎn)企業(yè)中，己逐漸用超聲波清洗機(jī)取代了傳統(tǒng)的浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動(dòng)清洗和蒸氣清洗等工藝方法，超聲波清洗機(jī)的率和高清潔度，得益于其聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊疚，所以很容易將帶有復(fù)雜外形，內(nèi)腔和細(xì)空的零部件清洗干凈，對一般的除油、防銹、磷化等工藝過程，在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成，其速度比傳統(tǒng)方法可提高幾倍，甚至幾十倍，清潔度也能達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)，這在許多對產(chǎn)品表面質(zhì)量和生產(chǎn)率要求較高的場合，更突出地顯示了用其它處理方法難以達(dá)到或不可取代的結(jié)果。機(jī)器連續(xù)工作時(shí)間不得超過4小時(shí)，如連續(xù)長時(shí)間工作，可旋轉(zhuǎn)超聲調(diào)節(jié)旋鈕至零位，讓散熱風(fēng)扇繼續(xù)工作，在超聲波清洗不啟動(dòng)的狀態(tài)下，持續(xù)散熱至少2分鐘。

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濾芯清洗機(jī)廠家超聲波頻率

空化作用還與超聲波頻率有關(guān),空化的產(chǎn)生存在著一個(gè)z小的臨界幅度,即空化是隨著頻率的升高而降低的。目前超聲波清洗機(jī)的工作頻率根據(jù)清洗對象,大致分為三個(gè)頻段:低頻超聲清洗(20～50kHz)高頻超聲清洗(50～200kHz)和兆赫超聲清洗(700～1000kHz)。低頻超聲清洗適用于大部件表面或者污物和清洗件表面結(jié)合強(qiáng)度高的場合;高頻超聲清洗適用于計(jì)算機(jī)、微電子元件的精細(xì)清洗。價(jià)格根據(jù)大小，有一定的范圍,小于1L的一般在160元-250之間，大于1L的一般在200-350之間。如磁盤、驅(qū)動(dòng)器、讀寫頭、液晶玻璃及平面顯示器微組件和拋光金屬件等的清洗;兆赫超聲清洗適用于集成電路芯片、硅片及薄膜等的清洗。