數(shù)控?zé)o心磨床修理前的準(zhǔn)備工作，主要包括對(duì)所修機(jī)床修前狀態(tài)的檢查，即對(duì)機(jī)床的精度狀況、故障情況的檢查和分析，然后編制技術(shù)準(zhǔn)備書(shū)，制定基本修理方案，列出所要更換或修復(fù)零件的明細(xì)表。在正式切入數(shù)控?zé)o心磨床在進(jìn)行磨削的時(shí)候，在經(jīng)過(guò)導(dǎo)輪架或者砂輪架的時(shí)候來(lái)進(jìn)行移動(dòng)來(lái)時(shí)間徑向進(jìn)給，在數(shù)控?zé)o心磨床在使用在磨削帶軸肩或者凸臺(tái)的工件，還有圓錐體，球體和氣其他的曲線的工作。

　   數(shù)控?zé)o心磨床坐標(biāo)系

　　工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)就是工件原點(diǎn)，也叫做工件零點(diǎn)。與機(jī)床坐標(biāo)系不同，工件坐標(biāo)系是人為設(shè)定的，選擇工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)的一般原則是：

　　1)盡量選在工件圖樣的基準(zhǔn)上，便于計(jì)算，減少錯(cuò)誤，以利于編程。

　　2)盡量選在尺寸精度高，粗糙度值低的工件表面上，以提高被加工件的加工精度。

　　3)要便于測(cè)量和檢驗(yàn)。

　　4)對(duì)于對(duì)稱(chēng)的工件，選在工件的對(duì)稱(chēng)中間上。

　　5)對(duì)于一般零件，選在工件外輪廓的某一角上。

　　6)Z軸方向的原點(diǎn)，一般設(shè)在工件表面。

　　數(shù)控?zé)o心磨床利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。數(shù)控?zé)o心磨床定位進(jìn)給法。用此方法主要磨削帶頭或多段尺寸的成型工件 。因工件無(wú)軸向前進(jìn) ，磨削的長(zhǎng)度限定于比砂輪短。工件進(jìn)刀是帶有導(dǎo)輪裝置的工作 臺(tái)向砂輪移動(dòng)而成 ，此移動(dòng)停止位置， 即工件磨削完成尺寸。將工件送入 ，進(jìn)刀磨削，退刀排出工件為間歇作業(yè)，工作效率差。但特別安裝 自動(dòng)進(jìn)刀、退刀的循環(huán)設(shè)備，可提高工作效率。

　   數(shù)控?zé)o心磨床的原理為：砂輪高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)行磨削，同時(shí)導(dǎo)輪以較慢速度同向旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，作圓周進(jìn)給。貫穿磨削時(shí)通過(guò)調(diào)整導(dǎo)輪軸線的傾斜角來(lái)實(shí)現(xiàn)軸向進(jìn)給，切入磨削時(shí)通過(guò)導(dǎo)輪架或砂輪架的移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)徑向進(jìn)給。開(kāi)機(jī)生產(chǎn)后，操作者必須依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，對(duì)首件品進(jìn)行自檢，并記錄下來(lái)。在生產(chǎn)過(guò)程中如出現(xiàn)異常狀況，應(yīng)立即停機(jī)，并填寫(xiě)相關(guān)表格。