濕式電除塵器有金屬、纖維和導電玻璃鋼三類極板材料

濕式電除塵器有金屬、纖維和導電玻璃鋼三類極板材料金屬極板采用剛性金屬材料作為收塵極板，采用噴淋系統(tǒng)水膜清灰，是國外濕式靜電除塵器的主流技術(shù)。但要求水膜連續(xù)均勻以防止極板腐蝕，因此需要設(shè)置復雜的污水處理系統(tǒng)防止堿性水膜石膏系統(tǒng)影響石膏脫水率。纖維極板采用柔性纖維織物制成，除塵效率易受極板間距變化影響，穩(wěn)定性差，目前已較少選用；導電玻璃鋼極板用合成樹脂粘合碳纖維和玻璃纖維，兼具導電性和耐腐蝕性，無需循環(huán)水系統(tǒng)和加藥中和環(huán)節(jié)，維護費用較低，但導電玻璃鋼電導率較低，電耗比金屬極板高。

吸附和催化燃燒法：采用蜂窩狀活性炭吸附法，活性炭接近吸附飽和后引入熱風進行脫附、分析、解吸后，廢氣進入催化燃燒床，無火焰燃燒，進行凈化。優(yōu)缺點：吸附和催化燃燒法的優(yōu)點相結(jié)合，在系統(tǒng)循環(huán)中使用熱氣，大大降低能耗，運行穩(wěn)定可靠，投資省、運行成本低、維修方便等特點。

靜電處理法用靜電場去除油煙中的顆粒物和揮發(fā)性有機物質(zhì)。工作流程包括氣體分子電力、油霧粒子荷電、荷電粒子在電場作用下向極板運動，并達到極板，從而達到氣體相分離以及清理極板的目的，通過噴淋系統(tǒng)沖洗到底部進行有效處理。油煙收集效率較高，凈化效率可達到95%以上，該如果油顆粒較大也能夠很好的去除。

6.WESP的啟動注意事項

1.提前8小時以上投入絕緣子室電加熱及熱風吹掃系統(tǒng)，確保絕緣子室溫度大于60℃以上。

2.濕法脫硫系統(tǒng)必須提前投運，避免干態(tài)、高溫進入濕式電除塵器，導致內(nèi)部件結(jié)垢并損壞內(nèi)部防腐涂層。

3.在下述三個條件同時符合時可開啟濕式除塵器：

3.1剩余25%油槍工作且投粉35%正常穩(wěn)定運行或油槍完全退出后。

3.2進入濕式除塵器煙氣溫度低于70℃。

3.3脫硫設(shè)備已經(jīng)開啟。

4.開啟濕式電除塵器步驟：先開低壓給水系統(tǒng)再開高壓供電系統(tǒng)。

5.嚴禁在鍋爐完全投油或脫硫未開啟有高溫干煙氣時開啟濕式除塵器。

7.WESP的停用注意事項

1.濕式電除塵器停運步驟：先停高壓供電系統(tǒng)再停低壓給水系統(tǒng)；

2.鍋爐停機后濕式電除塵器噴淋系統(tǒng)必須繼續(xù)投入8小時以上，確保電場沖洗干凈。

3.停機狀態(tài)下高壓柜總開關(guān)必須斷開掛牌。

4.短時停機可不停絕緣子室電加熱、熱風吹掃系統(tǒng)。

8.WESP的常見故障及處理方法

4、鱗片防腐施工時。當玻璃鱗片膠泥施工環(huán)境溫度低于5°C時,不可進行噴涂作業(yè)。鱗片防腐施工環(huán)境溫度高于30°C 。由于玻璃鱗片膠泥中的的交鏈劑揮發(fā)加快,鱗片防腐施工為了避免出現(xiàn)干噴,當采用無氣噴涂時噴槍與待施I表面應保持較佳距離且盡量垂直噴涂。

5、鱗片防腐施工過程中為使玻璃鱗片膠泥的工作區(qū)域環(huán)境溫度升高應采用空氣加熱設(shè)備,使被襯基材表面升溫至10°C以上。

6、鱗片防腐施工工藝中的濕度控制,設(shè)備內(nèi)部的相對濕度大于80%時,應使用除濕機抽濕,或在玻璃鱗片膠泥涂裝工作區(qū)進行冷熱空氣置換、升降工作區(qū)域溫度等措施。

7、鱗片防腐施工時對現(xiàn)場工作人員的保護，由于玻璃鱗片膠泥有少量化學揮發(fā)性物質(zhì)，所以應該對保證濕式靜電除塵器施工現(xiàn)場的空氣流通,在玻璃鱗片膠泥涂裝時對施I人員應采取戴活性炭口罩或防毒面具等防護措施。

以上就是濕式靜電除塵器防腐施工的一些注意事項，為了保證防腐施工的順利進行，希望您能夠仔細的閱讀以上的內(nèi)容，在施工時給您帶來幫助。