槽鋼生產(chǎn)制造品質(zhì)規(guī)定留意幾個方面：

    1、規(guī)格精密度和外觀設(shè)計Q345C金槽鋼的幾何圖形規(guī)格關(guān)鍵包含直徑、壁厚、橢圓形度、長短、彎折度、管內(nèi)孔切傾斜度、焊縫視角和鈍邊，截面規(guī)格等;

    2、工藝性能規(guī)范中要求了Q345C金槽鋼的“表面光潔”的規(guī)定。普遍的缺點有：裂痕、發(fā)紋、內(nèi)折、外折、軋破、內(nèi)直道、外直道、離層、結(jié)痂、凹痕、凸包、浮銹(麻面)、劃傷(擦破)、內(nèi)螺旋式道、外螺旋式道、青線、矯凹、輥印等。在其中裂痕、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)痂、凹痕、凸包等待風險缺點;無縫鋼管的麻面、青線、擦破、輕度的內(nèi)外直道、輕度的內(nèi)外螺旋式、矯凹、輥印為一般性缺點。

     熱鍍鋅角鋼，簡單說來就是將處理后的角鋼侵泡在鋅液中，使鋅層附著在角鋼表面，從而達到防腐的要求，熱鍍鋅角鋼因其持久耐用，鍍層的韌性強，省時省力等的特點而被廣泛應(yīng)用于電力，交通，建材等，接下來，給大家介紹熱鍍鋅角鋼生產(chǎn)使用中的常見問題及處理方法。

　　1、熱鍍鋅角鋼外表出現(xiàn)劃痕的現(xiàn)象：為了避免技術(shù)潤滑劑或生成物和/或污物積留，有必要對熱鍍鋅角鋼表面的劃痕和其它粗糙外表進行機械整理。

　　2、熱鍍鋅角鋼外表呈現(xiàn)焊劑表象：使用焊劑進行焊接的技術(shù)有手藝焊，帶焊劑芯電弧焊和埋弧焊，這些焊接技術(shù)都會在外表留下細微的焊劑顆粒，一般的整理辦法無法將它們清除去。這此顆粒將是縫隙腐蝕的腐蝕源，有必要選用機械整理辦法去掉這些殘留焊劑。

1.以便能夠更佳辨別鍍鋅槽鋼涂層優(yōu)劣，是能夠看一下其牢固性是如何的，假如其牢固性并非非常好，那麼十分的非常容易掉下來得話，在應(yīng)用一段時間之后，就促使圓鋼易出現(xiàn)被浸蝕的狀況，因而，都是必須需注意的。這樣一來，在開展福建省鍍鋅槽鋼挑選的時候，都是必須看一下其涂層是否能夠非常好的黏附在其表面的。

2.鍍鋅槽鋼涂層的優(yōu)劣，除開要留意一下其牢固性是否很好，也有一點都是必須需注意的，那麼就是說要看一下其表面是否十分的整平，假如表面并非非常的整平，出現(xiàn)了凹凸不平的狀況，那麼表明其涂層并非非常的通關(guān)，都是必須非常慎重的挑選的。并且假如涂層表面并非非常的詳細，那麼都是必須開展再度刷涂的，這樣一來，都是會促使其增加成本，因而，這都是必須非常慎重挑選的。

   槽鋼如果切斷技術(shù)差就會產(chǎn)生質(zhì)量問題

1、針對冷床冷卻速度慢的問題，在冷床區(qū)增加了水霧風機來提高冷床區(qū)的冷卻速度，又在剪機個倍尺處增加了一組水霧噴頭，降低槽鋼剪切部分的溫度，從而避免了因鋼溫高而造成的剪切缺陷。

2、通過對各規(guī)格槽鋼實際剪切質(zhì)量和剪切間隙進行數(shù)據(jù)回歸分析，制定了每種規(guī)格的剪切間隙規(guī)范，具體為:63#槽鋼為0.20~0.30mm、80#槽鋼為0.20~0.35mm、100#槽鋼為0.25~0.35mm，120#槽鋼為0.25~0.40mm，并做出厚度為0.20~1.00mm的不同墊片。每次更換剪刃時，先測量間隙，再選擇相應(yīng)的墊片，確保剪切間隙控制在工藝要求范圍內(nèi)。