多色注塑機就是一個部件用兩種以上塑料注塑來實現(xiàn)，通過普通的注塑機，兩次注塑來實現(xiàn)，下面東莞市智合機械設備有限公司為大家介紹多色注塑機的常見的幾種形式，以便于大家了解。

1、垂直式轉盤注塑機：是應用廣泛的雙射注塑機，能夠成型大量中小型的制品，通常噸位在1500噸以下，對模具的尺寸和外形有一定的要求，不能超過裝盤的區(qū)域；

2、水平式轉盤注塑機：可以成型大型的雙色件，該工藝是傳統(tǒng)轉盤式設備所無法比擬的，在汽車制造領域應用非常的廣泛；

3、單色注塑機：是較早也是基本的雙色注塑應用，生產彈性大，對機臺的投入降低，對于剛起步的小型注塑廠比較容易投入生產。

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注塑機泄漏可分為內泄漏和外泄漏兩種，內泄漏是指液壓元件內部有少量液體從高壓腔泄漏到低壓腔。內泄漏量越大，元件的發(fā)熱量就越大，可通過對液壓元件舉行調試，減少元件磨損量來控制，還可以通過對液壓元件的革新性維修設計，減少與消弭內泄漏。

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塑料注塑機也叫塑料注射成型機或塑料注射機，它是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備，分為立式、臥式、全電式，塑料注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。

一般注塑機也要通過人工及一般檢測工具進行日常點檢、巡回檢查、定期檢查（包括精度檢查）、完好狀態(tài)檢查等，著重掌握易出故障的部位、機構及零件的技術狀態(tài)和異?，F(xiàn)象的信息，同時要制訂檢查標準，確定注塑機正常、異常、故障的界限。

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雙色注塑機是由兩套結構、規(guī)格完全相同塑化注入裝置組成，噴嘴按生產方式需要故具有特殊結構或配有能旋轉換位的結構完全相同的兩組成型模具，塑化注入時，要求兩套塑化注入裝置中的熔料溫度、注入壓力、注入熔料量等工藝參數(shù)相同，要盡量縮小兩套裝置中的工藝參數(shù)波動差。

雙色注塑機的成型塑料制品與普通注入成型塑料制品比較，其注射時的熔料溫度和注入壓力都要采用較高的參數(shù)值，主要原因是雙色注入成型中的模具流道比較長，結構比較復雜，注入熔料流動阻力較大，雙色塑料制品在注射成型時，為了使兩種不同顏色的熔料在成型時能很好地在模具中熔接、保證注塑制品的成型質量，應采用較高的熔料溫度、較高的模具溫度、較高的注入壓力和注入速率。