關(guān)于自動(dòng)化流水線(xiàn)設(shè)備的選型參數(shù)詳情

自動(dòng)化流水線(xiàn)設(shè)備是一種摩擦驅(qū)動(dòng)以連續(xù)方式輸送物料的機(jī)械。應(yīng)用自動(dòng)化流水線(xiàn)可以將物料在一定的輸送線(xiàn)上，從初的供料點(diǎn)到終的卸料點(diǎn)間形成一種物料的輸送流程。既可以進(jìn)行碎散物料的輸送，也可以進(jìn)行成件物品的輸送。自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)站的組成和特定功能自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)站的主要功能是為自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)活動(dòng)提供原材料。除了進(jìn)行純粹的物料輸送外，還可以與各種工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝過(guò)程的要求相互配合，形成有節(jié)奏的流水線(xiàn)。所以自動(dòng)化流水線(xiàn)設(shè)備廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代化的各種工業(yè)企業(yè)中。

自動(dòng)化流水線(xiàn)設(shè)備的選型設(shè)計(jì)有兩種，一種是成套設(shè)備的選用，這只需驗(yàn)于具體條件的可能性，另一種是通用設(shè)備的選用。需要通過(guò)計(jì)算選著各組成部件，后組合成適用于具體條件下的自動(dòng)化流水線(xiàn)設(shè)備。3)2號(hào)站位工人接收產(chǎn)品后，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行清洗表面、打磨及清潔，之后將產(chǎn)品經(jīng)由導(dǎo)軌直接傳輸至3站位，2站位該架產(chǎn)品工作結(jié)束，向1站位發(fā)出信號(hào)，1站位收到信號(hào)后將合格產(chǎn)品經(jīng)由導(dǎo)軌傳輸至2站位。設(shè)計(jì)選型分為兩步：初步設(shè)計(jì)和施工設(shè)計(jì)。在此，我們僅介紹初步設(shè)計(jì)。

選用自動(dòng)噴槍的幾大要點(diǎn)

一.首先噴槍得保證涂膜均勻性: 按設(shè)計(jì)的線(xiàn)速度進(jìn)行噴涂，涂膜厚度誤差在±10％以?xún)?nèi).工件內(nèi)表面除死角外達(dá)到全覆蓋，固化后應(yīng)無(wú)由于設(shè)備本身原因造成的諸如氣泡、流痕、漏噴、水眼等明顯缺陷。

二.自動(dòng)噴漆機(jī)有良好的充電效果 ，霧化性能好，在正常工作時(shí)，能調(diào)節(jié)工件的距離及槍與槍之間的距離（上下），并且易于清理、拆卸。

三.自動(dòng)噴槍采用自動(dòng)＋手噴方式（手補(bǔ)開(kāi)口做門(mén)，平時(shí)不用和清理時(shí)可以關(guān)閉起來(lái)），所有噴槍為內(nèi)置式高壓組件的電暈槍?zhuān)捎脷饬鏖]環(huán)控制技術(shù)。

四.適用范圍要廣， 可直接噴涂金屬粉末。精細(xì)的粉末霧化使涂層更均勻、更柔和。

理想充電效果，的環(huán)抱效應(yīng)。 耐磨型結(jié)構(gòu)。

五.噴槍?xiě)?yīng)是“三次氣”設(shè)計(jì)，中央電極針清潔氣，保持導(dǎo)流板內(nèi)側(cè)、電極針清潔，避免噴涂瑕點(diǎn)，提高充電的穩(wěn)定性。插入組件前端的保護(hù)契塊可拆卸，運(yùn)行成本低。電流隨著噴槍與工件的間距變化而自行匹配，保證粉末帶電。

一整套詳細(xì)的沖壓自動(dòng)化拆垛體系主要包括2臺(tái)路軌便攜式送料小轎車(chē)（每一送料小轎車(chē)上配置4～8個(gè)主題活動(dòng)可調(diào)式磁力鏈接分張器一般為永磁鐵，用以厚板的分離出來(lái)）、拆垛手（機(jī)器人或智能機(jī)器人）、傳輸設(shè)備（多見(jiàn)帶磁皮帶輸送機(jī)）、厚板清洗設(shè)備（選擇項(xiàng)）、厚板抹油機(jī)（選擇項(xiàng)）、厚板對(duì)中臺(tái)及自動(dòng)控制系統(tǒng)等構(gòu)成。我們知道類(lèi)似藥品、食品等衛(wèi)生條件要求很?chē)?yán)格的產(chǎn)品，如果采用自動(dòng)化機(jī)械包裝就可以避免人與產(chǎn)品的直接接觸，減少了對(duì)產(chǎn)品的污染，同時(shí)由于機(jī)械包裝速度快，產(chǎn)品在空氣中停留時(shí)間短，從而減少了對(duì)產(chǎn)品的污染機(jī)會(huì)，有利于提高產(chǎn)品的衛(wèi)生條件。

成為料小轎車(chē)裝車(chē)料垛（可包含拖盤(pán)）由換垛部位返回拆垛部位后，厚板由拆垛手從料垛撿取，根據(jù)傳輸設(shè)備越過(guò)清洗設(shè)備、抹油機(jī)送至達(dá)對(duì)中臺(tái)。厚板歷經(jīng)對(duì)中精準(zhǔn)定位后，便可剛開(kāi)始后序沖壓模具制造。