雞眼機的原理類似于鉚接機的原理。它由電動機（氣缸）驅(qū)動，高速沖孔力瞬間施加到雞眼扣的表面，雞眼扣的底部卷曲（開花）以達到鉚接物件的作用。雞眼機主要用于帶底扣的雞眼鉚接，采用上下扣自動送入，具有效率較高、安全性高的優(yōu)點。下面小編為您淺談雞眼機的優(yōu)勢有哪些呢？

1、全自動雞眼機中心方位精準，上、下中心是同心柱體注成。

2、全自動雞眼機安全性高，本機由電磁鐵三點一起操控的自動安全設(shè)備，防止操作員注意力不會集時釘?shù)绞种浮?

3、全自動雞眼機定位紅外錢指示燈，本電動式雞眼機機定位燈便于操作時能讓操作員精準裝雞眼的方位，特別適合于五爪扣及小釘?shù)难b釘。

4、調(diào)試便利，調(diào)整壓力，行程極為便利

5、壓力安穩(wěn)，上下沖壓安穩(wěn)，并有固位行程，便于釘在裁縫上安全可靠。

氣動雞眼機也稱之為鉚釘機、旋鉚機、鉚合機、輾鉚機等，是依據(jù)冷輾原理研制而成的一種新型鉚接設(shè)備，就是指能用鉚釘把物品鉚接起來機械裝備。該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、性能穩(wěn)定、操作方便安全。當氣動雞眼機在加工中出現(xiàn)一些常見故障時，需采取正確的方法及時解決以保證氣動雞眼機的正常運行。以下為一些常見的故障問題及解決方法：

1、絲錐選定不適當。

解決方法：全自動雞眼機零件機械加工使用精度級數(shù)適合的絲錐；增加切削錐的長度。

雞眼機偏心軸加工的過程

基準先加工出用做精基準的表面，然后以精基準定位加工其他表面。如軸類零件一般以中心孔為精基準，所以先以外圓作粗基準加工中心孔，然后再以中心孔為精基準加工其他表面。精加工階段之前，有時還需對精基準進行修復(fù)以確保定位精度。

先粗后精，精基準加工好后，整個零件的加工，應(yīng)是粗加土在先，得所有粗完成后，接著半精加工，z后安排精加工和光整加工。

先主后次次要表面(如鍵槽、螺孔、銷孔等)一般與主要表面之間有相對位置要求，所以應(yīng)先安排加工主要表面(如零件的工作表面、裝配基準)作為精基準，次要表面一般安排在半精加工之后、精加工之前一次完成.如果放在后加工，應(yīng)注意不要碰傷己加工好的主要表面。

先面后孔先加工平面，后加工內(nèi)孔G對于箱體、底座、支架等類的零件，平面的輪廓尺寸較大，用它作為精基準加工孔，穩(wěn)定可靠，易于加工，也有利于保證孔與平面的位置精度。