注漿料按材料分為什么？

根據(jù)注漿材料的主要成分是否屬于顆粒型材料，可將注漿材料分為粒狀材料和化學(xué)材料兩大類。

粒狀材料屬懸濁液型，主要有水泥漿、水泥-水玻璃雙液漿、超細(xì)水泥漿、超細(xì)水泥-水玻璃雙液漿、粘土漿、水泥粘土漿、TGRM漿（HSC漿）等。該類注漿材料具有料源廣、成本低、配漿簡單、注漿操作工藝方便等優(yōu)點(diǎn)，因此，在各類地下工程中被廣泛使用。

化學(xué)材料屬溶液型，主要有水玻璃類、丙酰胺類、聚氨酯類、丙酸鹽類、木質(zhì)素類、環(huán)氧樹脂類等。該類注漿材料具有黏度低、易于注入細(xì)小的裂隙或孔隙中、可注性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，但由于成本高、對環(huán)境有污染、操作工藝較復(fù)雜，因此，在地下工程中使用性受到一定的限制。

注漿料的七大施工工藝

1、預(yù)處理：用壓縮空氣將混凝土裂縫中的灰渣、污染物吹出。

2、埋設(shè)灌漿管：沿裂縫長度方向每500mm左右埋設(shè)一個(gè)灌漿管。

3、封縫：用無機(jī)封堵材料或?qū)⒘芽p表面全部封閉。

4、試壓：將灌漿管封閉，用0.2-0.3MPa壓力做壓水或壓氣試驗(yàn)，觀察封縫是否密實(shí)，并保

5、配料：聚合物水泥注漿料的質(zhì)量配比為：聚合物水泥注漿料∶水=10∶ (2.5-2.8)。采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)或改裝的沖擊電鉆進(jìn)行攪拌，攪拌均勻后使用。拌制好的漿料應(yīng)色澤均勻，無粉團(tuán)、沉淀、花白料、泌水等，且流動性符合注漿稠度要求。注漿料配制后，應(yīng)立即使用，以免凝固。

6、注漿：將拌好的注漿料裝入壓力注漿罐，采用0.3MPa左右的壓力將漿料連續(xù)注入裂縫。豎向裂縫應(yīng)逐個(gè)從下而上一個(gè)個(gè)灌漿咀注漿，注滿的灌漿咀立即封閉。注漿過程應(yīng)注意排除裂縫中的空氣，一個(gè)灌漿管為排氣孔，不得堵死，以免影響空氣排放。

7、養(yǎng)護(hù)：注漿結(jié)束后，注漿部位應(yīng)維持水養(yǎng)護(hù)7d以上。持混凝土裂縫面潮濕但縫內(nèi)無積水。

注漿料工藝

水泥通常使用不過期的、不低于325#的普通硅酸鹽水泥。水泥必須具有防止水和土侵蝕的化學(xué)穩(wěn)定性，為了防止對鋼制拉桿的腐蝕，氯鹽的總含量不能超過0.10%和0.15%(臨時(shí)錨桿);不宜采用干縮性大的火山灰水泥和泌水性高的礦渣水泥。

水也應(yīng)符合要求，硫酸鹽含量超過0.1%，氯鹽含量超過0.5%，并且含有糖分或有懸浮物有機(jī)質(zhì)的水是不適用的。一般情況下，凡適合于飲用的水均可作為拌和水。

砂一般選用中砂，在拌料前要過篩，以免較粗的砂粒混入。

水灰比對水泥漿起著特別重要的作用。過量的水會使拌和料發(fā)生泌水，并降低其強(qiáng)度，同時(shí)也會產(chǎn)生較大的收縮，結(jié)果將降低硬化砂漿的耐久性。經(jīng)驗(yàn)表明，固定錨桿所用的砂漿的適宜的水灰比為0.4～0.5，灰砂比為1∶1或1∶0.5(重量比)。

注漿料的可灌性

摻入適量萘系減水劑后，可降低漿液粘度，提高流動性和可灌性，能進(jìn)入微細(xì)隙縫和細(xì)粉砂層，漿液固化時(shí)無收縮現(xiàn)象，石強(qiáng)度高，耐久性好。漿液施工工藝簡單，操作方便，能大規(guī)模使用典型施工實(shí)例編輯，用于鐵路(京廣線)大瑤山隧道加固灌漿。

然后將同批砂漿一次注滿分層度筒。靜置30min后，先去掉上層20cm砂漿，然后取出底層10cm砂漿重新攪拌1min，再測定砂漿的表觀密度ρ1。結(jié)果與計(jì)算按下式計(jì)算砂漿的分離度：砂漿分離度（%）=至0。