石料制砂機(jī)是對普通制砂機(jī)進(jìn)行改進(jìn)的制砂機(jī)。 它是市場上廣泛使用的新型制砂設(shè)備。 這是一臺五代和六代沖擊破碎制砂機(jī)。 許多人稱其為新型制砂機(jī)。新型制砂機(jī)通過葉輪和腔體類型進(jìn)行了優(yōu)化，生產(chǎn)效率好于原始設(shè)備。 石料制砂機(jī)的線速度可以達(dá)到70-80m / s。 投擲頭和反擊塊安裝在葉輪周圍。 它們以這種速度撞擊物料，使物料受到強(qiáng)烈沖擊并粉碎。 另外，在扔掉物料后，物料將與物料頭，周邊護(hù)板和物料層相撞，并繼續(xù)粉碎。 在高速撞擊和反復(fù)碰撞下，一些材料將被壓碎到4.75mm。

制砂機(jī)常見問題:如果物料無法承受正常的破碎力，也無法在破碎室內(nèi)被粉碎，從而發(fā)生物料堵塞現(xiàn)象。排料口調(diào)整不當(dāng)：制砂機(jī)生產(chǎn)過程中，出料速度太慢或排料口堵塞，可能對制砂機(jī)的出料造成障礙。 這樣，大量的物料被阻塞在破碎腔中。 電壓過低：電壓不穩(wěn)定會(huì)導(dǎo)致移動(dòng)制砂機(jī)的進(jìn)料不均勻和不連續(xù)。 如果進(jìn)料不均勻，則進(jìn)料速度大于出料速度時(shí)，破碎腔和出料口會(huì)形成堵塞，破碎的產(chǎn)品不能及時(shí)排出，物料不斷添加到設(shè)備中， 終導(dǎo)致設(shè)備堵塞物料，并且設(shè)備沒有過載并嚴(yán)重停止。

在制砂廠中，將移動(dòng)制砂機(jī)與其他制砂機(jī)進(jìn)行比較，具有成本低，的優(yōu)點(diǎn)。 以下是對如何正確使用和操作移動(dòng)制砂設(shè)備的分析。正確操作程序如下：

 1.在制砂機(jī)啟動(dòng)前，人員應(yīng)檢查渦流觀察門是否正確關(guān)閉，以免物料從渦流觀察門中沖出而造成危險(xiǎn)。

 2.注意葉輪的旋轉(zhuǎn)方向，并從入口方向看。 葉輪應(yīng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，或應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)連接。

 3.移動(dòng)制砂機(jī)和輸送設(shè)備的啟動(dòng)順序如下：卸料機(jī)→制砂機(jī)→進(jìn)料機(jī)構(gòu)。 砂磨機(jī)啟動(dòng)：空載啟動(dòng)，振動(dòng)破碎機(jī)正常運(yùn)行后再上料。

 4.噴砂機(jī)的停止順序與啟動(dòng)順序相反，即：給料機(jī)→制砂機(jī)→卸料機(jī)。 制砂生產(chǎn)線。

 5.必須嚴(yán)格按照規(guī)定輸入顆粒和材料。 禁止向制砂機(jī)中輸入超過規(guī)定數(shù)量的材料。 否則，將導(dǎo)致葉輪失衡和葉輪過度磨損，終將堵塞葉輪通道和進(jìn)料管，使制砂機(jī)無法正常工作。如果發(fā)現(xiàn)進(jìn)料過多，應(yīng)及時(shí)排除。

 6.停止卸料設(shè)備時(shí)，應(yīng)停止進(jìn)料，否則，砂光機(jī)的葉輪將被壓碎，電動(dòng)機(jī)將被燒毀。

 7.制砂機(jī)運(yùn)行過程中，不得有劇烈振動(dòng)和異常聲音，否則應(yīng)及時(shí)停車檢查。

 8.移動(dòng)制砂設(shè)備的機(jī)械潤滑。 每次設(shè)備工作時(shí)應(yīng)添加適量的潤滑脂。

移動(dòng)破碎機(jī)出現(xiàn)一些問題后就會(huì)出現(xiàn)成品質(zhì)量下降的情況，那么到底有哪些原因會(huì)導(dǎo)致這個(gè)情況呢？

　　1、破碎比

　　破碎比指的是進(jìn)口料和破碎后的成品粒徑的比值，比值越大，破碎比也越大，反之亦然，對于破碎機(jī)的生產(chǎn)過程來說，破碎比大的話針片狀含量增加，所以生產(chǎn)中，對于破碎比的調(diào)節(jié)是保證出料的重要措施，當(dāng)然破碎比過小也是不行的，這會(huì)造成整個(gè)系統(tǒng)產(chǎn)量的降低、內(nèi)循環(huán)量增加，使得破碎機(jī)磨損增加，所以破碎比的選擇需要適當(dāng)。

　　2、循環(huán)負(fù)荷

　　破碎機(jī)的工作過程是在一個(gè)閉路循環(huán)中進(jìn)行的，調(diào)大排料口，增加循環(huán)中的負(fù)荷，石料粒形會(huì)變好，在整個(gè)過程中，由于循環(huán)負(fù)荷加大，系統(tǒng)中各設(shè)備的磨損增加，但當(dāng)排料口調(diào)大后，主破碎電機(jī)的負(fù)荷可降低，成品料粒形變好，因此在生產(chǎn)中，對于循環(huán)負(fù)荷的調(diào)整是很重要的。

　　3、進(jìn)料粒度

　　對于破碎機(jī)來說，不同的類型或者不同的型號可以加工的入料尺寸大小是不同的，如果進(jìn)料粒度不合適的話，也會(huì)造成出料品質(zhì)不達(dá)標(biāo)。

　　4、開路和閉路循環(huán)

　　在破碎機(jī)的生產(chǎn)中，循環(huán)分開路循環(huán)和閉路循環(huán)，前者稱為先篩后碎，后者稱為先碎后篩，先篩后碎是指把經(jīng)一次破碎后的料先經(jīng)過成品篩篩分后再進(jìn)入二級破碎進(jìn)料口進(jìn)行破碎，這樣成品料的產(chǎn)量增加，針片狀含量也增加了，先碎后篩是指把-次破碎的料全部進(jìn)入二級破碎機(jī)進(jìn)料口，進(jìn)行復(fù)破后再進(jìn)成品篩進(jìn)行篩分，整個(gè)系統(tǒng)是一個(gè)封閉系統(tǒng)，沒有破碎料流失，循環(huán)負(fù)荷較大，但產(chǎn)品粒形好，在破碎機(jī)的實(shí)際生產(chǎn)中，可以根據(jù)生產(chǎn)的需求進(jìn)行開路或者閉路循環(huán)的選擇。