南方稻谷烘干機(jī)情況，對(duì)于南方地區(qū)來講，其對(duì)應(yīng)的糧食企業(yè)的相關(guān)稻谷烘干機(jī)大多都是小型循環(huán)式和大型連續(xù)式的。對(duì)于小型循環(huán)式稻谷烘干機(jī)來講，其單機(jī)降水較小，通?？偸窃?%左右，且其對(duì)應(yīng)的產(chǎn)量過小，大概小于20t/d,要想有效地滿足大量及高降水率的要求，那就要將單機(jī)進(jìn)行并聯(lián)或者是串聯(lián)，再展開各項(xiàng)工作，通常6~12個(gè)小型循環(huán)式烘干機(jī)串聯(lián)或并聯(lián)進(jìn)行運(yùn)作。

連續(xù)式稻谷烘干機(jī)是利用該行業(yè)蕞先進(jìn)的技術(shù)，其相關(guān)的運(yùn)作過程是非常安全可靠的，并且烘干成本較低，能夠很好地滿足全天24小時(shí)的連續(xù)運(yùn)作。此烘干機(jī)利用全連續(xù)式烘干原理，稻谷在烘干機(jī)的頂端進(jìn)料口流進(jìn)塔體內(nèi)，并在自身的重力作用下流進(jìn)糧柱中，蕞終會(huì)在其對(duì)應(yīng)烘干機(jī)的底部排出。相關(guān)糧柱的底端配置是可以變速的排料輥，其控制物料在糧柱內(nèi)部的相關(guān)流動(dòng)速度。

循環(huán)式稻谷烘干機(jī)，1996年，國(guó)內(nèi)引進(jìn)了循環(huán)式稻谷烘干機(jī)，其對(duì)應(yīng)的機(jī)型大多數(shù)來自于日本，多用于熱風(fēng)溫度不大于60℃的環(huán)境中，對(duì)應(yīng)的每小時(shí)的降水率是≤1個(gè)百分點(diǎn)位，國(guó)內(nèi)外常將該類機(jī)型用于種子和烘干量需求較少的對(duì)應(yīng)稻谷烘干。其相關(guān)的工作方法是將相關(guān)的谷物從烘干機(jī)的頂端進(jìn)入烘干機(jī)之后，再緩慢地經(jīng)過其烘干機(jī)內(nèi)部，烘干以及緩速冷卻均是在烘干機(jī)內(nèi)部經(jīng)過數(shù)次的循環(huán)式展開的，直到其達(dá)到了的目標(biāo)水分再將其排出。

連續(xù)式稻谷烘干機(jī)與循環(huán)式稻谷烘干機(jī)兩者相對(duì)比，連續(xù)式稻谷烘干機(jī)更具有實(shí)用性。連續(xù)式稻谷烘干機(jī)是利用獨(dú)特的熱風(fēng)溫度，其對(duì)應(yīng)溫度應(yīng)該控制在不大于45℃的低溫，進(jìn)行大風(fēng)量均勻化的烘干，對(duì)應(yīng)的糧道中間X型相關(guān)換料器設(shè)計(jì)，致使其烘干機(jī)內(nèi)的糧粒內(nèi)外都能很好地進(jìn)行濕熱平衡，糧食在烘過之后，合理地降低稻谷的腰爆率，以確保烘過之后的質(zhì)量

滾筒烘干機(jī)不能正常烘干物料是什么原因？

滾筒烘干機(jī)又稱回轉(zhuǎn)窯烘干機(jī)，蕞大的優(yōu)點(diǎn)就是對(duì)物料的適應(yīng)性很強(qiáng)，無論是煤泥、粉煤灰、沙子、石英砂等都可以用滾筒烘干機(jī)來干燥，適應(yīng)范圍相當(dāng)廣，所以，滾筒烘干機(jī)的銷售前景也一直處于一個(gè)不斷上升的狀態(tài)。

滾筒烘干機(jī)不能正常烘干物料的原因：

一、普遍存在熱耗損失大、熱效率低、煤耗高、出料水分難以控制、相對(duì)產(chǎn)量低等問題；

二、對(duì)溫度小于350℃的余熱煙氣作為熱源干燥物料不能適應(yīng)；

三、不能適應(yīng)含結(jié)晶水物料的干燥(如二水石膏成半水石膏干燥)，不能適應(yīng)高水分物料的干燥。

四、對(duì)干燥過程中出現(xiàn)物料黏結(jié)粒度變大的現(xiàn)象無法解決，極大影響了物料效果。

五、干燥機(jī)系統(tǒng)未使用自動(dòng)微機(jī)檢測(cè)控制系統(tǒng)，不能及時(shí)對(duì)料、風(fēng)、煤等進(jìn)行準(zhǔn)確地在線檢測(cè)和控制，導(dǎo)致干燥系統(tǒng)不能發(fā)揮。

烘干機(jī)的應(yīng)用范圍：

(1) 投資費(fèi)用需要少, 工藝建設(shè)周期短, 投產(chǎn)快。干法選煤工藝簡(jiǎn)單, 設(shè)備少, 不用水, 不需煤泥水處理系統(tǒng), 也可不建廠房,

(2) 維修量小, 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn), 操作簡(jiǎn)單, 生產(chǎn)成本低 ,勞動(dòng)生產(chǎn)效率髙, 生產(chǎn)工人少。

(3)入料粒度范圍寬。對(duì)80mm以下原煤可分級(jí)入選, 也可不分級(jí)入選 。

(4) 對(duì)原煤水分要求不嚴(yán),外在水分<9%,內(nèi)在水分不限。原煤經(jīng)分選后,不僅不增加產(chǎn)品水分, 而且產(chǎn)品水分比原煤還略有降低。(6)耗風(fēng)量小。所需風(fēng)量只用于松散床層, 造成物料有較好的流動(dòng)性,而不是將物料懸浮。因此用風(fēng)量比傳統(tǒng)風(fēng)選少,不足其1/3。

(5)占地面積小 、占用空間小。對(duì)于簡(jiǎn)單系統(tǒng)可不建廠房, 直接采用鋼結(jié)構(gòu)裝配式干選系統(tǒng)。建設(shè)周期短,維修量小。

(6) 除塵效果好。兩段或三段除塵工藝和負(fù)壓操作, 保證了大氣環(huán)境和工作環(huán)境不受粉塵污染。達(dá)到國(guó)家需要標(biāo)準(zhǔn)。