為什么要對不銹鋼復(fù)合管進行固溶處理?

在不銹鋼復(fù)合管的生產(chǎn)過程中，有一道工序非常的重要，那就是——固溶處理。固溶處理是指將合金加熱到高溫單相區(qū)恒溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。那么為什么要對不銹鋼復(fù)合管進行固溶處理，它有何作用呢？

不銹鋼復(fù)合管通過固溶處理來軟化，一般將不銹鋼復(fù)合管加熱到950～1150℃左右，保溫一段時間，使碳化物和各種合金元素充分均勻地溶解于奧氏體中，然后快速淬水冷卻，碳及其它合金元素來不及析出，獲得純奧氏體組織。其作用有以下3點：

（1）使焊接鋼管組織和成分均勻一致，這對原料尤其重要，因為熱軋線材各段的軋制溫度和冷卻速度不一樣，造成組織結(jié)構(gòu)不一致。在高溫下原子活動加劇，σ相溶解，化學(xué)成分趨于均勻，快速冷卻后就獲得均勻的單相組織。

（2）消除加工硬化，以利于繼續(xù)冷加工。通過固溶處理，歪扭的晶格恢復(fù)，伸長和破碎的晶粒重新結(jié)晶，內(nèi)應(yīng)力消除，鋼管抗拉強度下降，伸長率上升。

（3）恢復(fù)不銹鋼焊接固有的耐蝕性能。由于冷加工造成碳化物析出，晶格缺陷，使不銹鋼耐蝕性能下降，而固溶處理后不銹鋼復(fù)合管的耐蝕性能恢復(fù)到好狀態(tài)。

塑料埋地管不需要達到“鋼性管”

塑料埋地管不需要達到“鋼性管”一樣的強度和剛性就可以滿足埋地使用中的力學(xué)性能的要求。同時，聚乙烯的壓力松弛特性可有效地通過形變而消耗應(yīng)力，其實際軸向應(yīng)力水平遠比理論計算值低，而且其斷裂伸長率一般都大于500%，彎曲半徑可以小到管直徑的20～25倍，是一種高韌性材料，對地基不均勻沉降的適應(yīng)能力非常強，這些特點使其成為抵御、地基沉降以及溫差伸縮的為的管道。例如在1995年日本神戶中，PE給水管及燃氣管就是幸免的管道系統(tǒng)。耐低溫聚乙烯具有非常突出的耐低溫性能PE管的低溫脆化點為-70℃，優(yōu)于其他管道。在冬季野外施工時聚（PVC-U）管容易脆裂，我國北京地區(qū)鋪設(shè)聚（PVC-U）埋地給水管試點工程中總結(jié)的一條經(jīng)驗是溫度在零度以下就不適宜進行聚（PVC-U）管的鋪設(shè)施。

改進PP的韌性和低溫耐沖擊性能

為改進PP的韌性和低溫耐沖擊性能，可將乙烯與單體共聚制成無規(guī)共聚聚（PP-R），其一般采用iPP的工藝路線和方法，使和乙烯的混合氣體進行共聚合，得到主鏈中無規(guī)則地分布著和乙烯段的共聚物（即PP-R管材料），PP-R管材料中的乙烯含量大多在3%左右。但改善后的PP-R耐低溫性能仍不盡人意，其脆化點約為-15℃，遠高于聚乙烯管的脆化點溫度-70℃。斷裂韌性聚乙烯具有良好的快速裂紋增長斷裂韌性發(fā)生快速裂紋增長破壞時，裂紋可以100～45m/s速度快速擴展幾百米至十幾公里，造成長距離管路損壞，發(fā)生大規(guī)模泄漏事故，以及后續(xù)的燃燒（輸）或洪水（輸水）事故。這種事故發(fā)生概率。

鋼骨架復(fù)合管施工都必須要有詳細的計劃和安排

鋼骨架復(fù)合管采用了的材質(zhì)和先進的生產(chǎn)工藝，使之具有更高的耐壓性能。同時，該復(fù)合管具有優(yōu)良的柔性，適用于長距離埋地用供水、輸氣管道系統(tǒng)。 鋼骨架復(fù)合管施工都必須要有詳細的計劃和安排，一點也馬虎不得，一般的鋼骨架復(fù)合管工程動輒上百萬甚至上千萬，如果沒有做好計劃就盲目的去施工，那么所造成的損失是不可計量的，所以施工前必須要有詳細的施工方案。根據(jù)圖紙做出準確的施工交底，這樣才能保證施工的時候不出現(xiàn)問題。