多頭鉆床：鉆床有多個(gè)螺紋桿，每個(gè)鉆頭都與一個(gè)螺紋桿連接，螺紋桿上有與螺紋對(duì)應(yīng)的滑塊，由螺紋桿和滑塊之間的相對(duì)滑動(dòng)，使螺紋桿旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)鉆頭旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)。在一個(gè)工件上可以同時(shí)加工多個(gè)鉆孔，鉆孔可以在平面內(nèi)任意分布，通用性好，造價(jià)低廉，加工。

加工前，須先調(diào)整工件在工作臺(tái)上的位置，使被加工孔中心線對(duì)準(zhǔn)刀具軸線。加工時(shí)，工件固定不動(dòng)，主軸在套筒中旋轉(zhuǎn)并與套筒一起作軸向進(jìn)給。工作臺(tái)和主軸箱可沿立柱導(dǎo)軌調(diào)整位置，以適應(yīng)不同高度的工件。

立式鉆床操作規(guī)程

操作規(guī)程

一、禁止超負(fù)荷運(yùn)用設(shè)備。

二、開(kāi)車前，有必要按照巡回查看點(diǎn)細(xì)心進(jìn)行查看，并按光滑圖表進(jìn)行光滑。

三、泊車八小時(shí)以上再開(kāi)動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)先低速滾動(dòng)三至五分鐘，確認(rèn)作業(yè)正常后，再開(kāi)端作業(yè)。

四、作業(yè)中有必要正確安裝東西，鉆套要契合規(guī)范，錐面有必要清潔無(wú)滑痕。

五、作業(yè)有必要正確牢固的裝卡在作業(yè)臺(tái)上，鉆透孔時(shí)有必要在低面墊上墊塊。

六、作業(yè)中不選用機(jī)動(dòng)進(jìn)給時(shí)，有必要將操控螺帽向里推。

七、卸鉆卡具時(shí)應(yīng)用規(guī)范斜鐵和用銅錘輕輕敲打，禁絕用其它東西亂打。

八、機(jī)床變速有必要泊車進(jìn)行。設(shè)備開(kāi)動(dòng)后操作者不得脫離或托人代管。

九、作業(yè)中各軸承的溫度不得超越60℃，主軸軸承及主軸套的溫度在高轉(zhuǎn)速時(shí)不得超越70℃。

十、作業(yè)中有必要經(jīng)常查看設(shè)備作業(yè)狀況及光滑體系狀況，如作業(yè)和光滑不良時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)用設(shè)備。

十一、作業(yè)中禁止戴手套。

十二、非電工禁絕打開(kāi)電器箱門(mén)。

十三、作業(yè)后須將手柄置于非作業(yè)方位，作業(yè)臺(tái)降到低方位，并堵截電源。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

立式鉆床的特點(diǎn)

1.主軸轉(zhuǎn)速范圍大，改換轉(zhuǎn)速由主軸箱左側(cè)兩個(gè)手柄及變速開(kāi)關(guān)互相配合加以完成。

2.轉(zhuǎn)速設(shè)置合理，鉆削較大孔徑時(shí)，有良好的切削性能。

3.變速開(kāi)關(guān)在高低速檔均設(shè)有反向反轉(zhuǎn)，以致在恣意一檔轉(zhuǎn)速時(shí)均可攻削螺紋。

4.托架及工作臺(tái)夾緊手柄設(shè)在下方，其余操作手柄均設(shè)在主軸箱上方。

5.軸部件設(shè)有復(fù)位繃簧和卸刀設(shè)備。前者可按操作者本人習(xí)慣調(diào)節(jié)之，后者便于刀具卸下。

6.主軸箱體及托架均可作上下升降及360°反轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)兩者的升降機(jī)構(gòu)設(shè)為通用部件其升降由蝸輪副通過(guò)齒輪、齒條完成，到達(dá)省力和自鎖安全作用。

7.立式鉆床電動(dòng)機(jī)安裝在主軸箱體內(nèi)，電機(jī)定子外徑增設(shè)襯套定位，便于維修拆裝，動(dòng)力經(jīng)花鍵套聯(lián)合傳送給變速箱，首要鑄件都通過(guò)人工時(shí)效處理，首要鋼制零件如主軸、主軸套、結(jié)合子，傳動(dòng)軸、傳動(dòng)齒輪等都通過(guò)必要的熱處理，堅(jiān)持較好的穩(wěn)定性和耐磨性。加工工藝要求1、確保鉆桿支架（其上有鉆桿支承套）、刀具導(dǎo)向套與床頭箱主軸和鉆桿箱主軸的同軸度。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制