環(huán)氧地坪施工的注意事項

進行環(huán)氧地坪的施工時，我們需要對以下幾點進行注意：

1、施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度應(yīng)在在5～35℃，低溫固化劑在-10℃以上，相對濕度大于80%不能施工。

2、施工者應(yīng)做好施工部位、時間、溫度、相對濕度、地坪表面處理、材料等實際記錄、以備查考。

3、涂料施工后，應(yīng)立即清洗有關(guān)設(shè)備和工具。

關(guān)于環(huán)氧地坪的安全技術(shù)要求：

1、施工場地四周應(yīng)拉好警戒帶和掛好警告牌。

2、施工場地四周10米嚴禁明火作業(yè)，嚴禁吸煙。

3、涂料和稀釋劑應(yīng)放在通風(fēng)良好的庫房內(nèi)。

4、工作時注意做好個人防護。

5、電動工具的使用須有專人負責(zé)、施工后離場前需切斷電源。

環(huán)氧地坪需要怎樣的施工條件

環(huán)氧地坪的施工條件：

一、 混凝土強度必須≥C25.含350kg/m3以上的普通硅酸鹽。。 水泥及水灰比<0.45；

二、 找平層必須是細石混凝土及其厚度不可少于50mm。

土建方

①由于耐磨材料施工與水泥地坪澆筑幾乎是同時進行，為保證耐磨層施工質(zhì)量和施工進度，混澆筑應(yīng)作好配合；

②模板設(shè)置應(yīng)平整堅固，模板以6米為宜，并涂脫模油，用水平儀隨時檢測模板標(biāo)高，對偏差處應(yīng)及時調(diào)整；

③混凝土強度不低于C25，且盡可能小的水灰比；

④使用插入式振搗棒和平板式振搗器作業(yè)，振搗后使用水平儀檢測模板水平情況，對偏差部位進行調(diào)整；

⑤使用較重的鋼制長輥（鋼輥應(yīng)寬于模板）多次反復(fù)壓，并保持鋼模潔凈，使地坪平整，無法使用鋼輥作業(yè)部位，應(yīng)用刮尺整平

⑥對泌水嚴重部位，應(yīng)用橡膠管去泌水；

⑦卸模蕞好等耐磨面層完成第二天進行，第三天由建筑方切伸縮縫；

⑧在乙方施工期內(nèi)，不安排交叉施工，并應(yīng)負責(zé)對方已施工好的地坪進行保護與養(yǎng)護，甲方應(yīng)提供水電；

環(huán)氧地坪的施工工藝要求

環(huán)氧地坪的施工工藝

1.基層處理：打磨掉松散層、脫層及水泥殘渣，使之堅硬、平整，并增加地坪涂層與地面的附著力。

2.底涂施工：把環(huán)氧封閉底漆配好后，輥涂、刮涂或刷涂，使其充分潤濕混凝土，并滲入到混凝土內(nèi)層。

3.中涂施工：將中涂材料與適量的石英砂充分混合攪拌均勻，用鏝刀鏝涂成一定厚度的平整密實層。

4.面涂批補：采用面涂材料配石英細粉批涂，填補中涂較大顆粒間的空隙，待完全固化后，用無塵打磨機打磨地面，用吸 塵器吸盡灰塵、打磨平整。

5.面涂施工：將環(huán)氧色漆及固化劑混合均勻后，可鏝涂、刷涂、輥涂或噴涂，使其流平，獲得平整均勻的表面涂層。

技術(shù)指標(biāo)

干燥時間 表干 ≤4

實干 ≤24

附著力（級） ≤1

鉛筆硬度 ≥2H

耐沖擊性 50通過

柔韌性 1㎜通過

耐磨性（750g/500R，失重g）≤0.03

耐水性 48小時無變化

耐30%硫酸 7天無變化

耐潤滑油 7天無變化

?環(huán)氧地坪漆出現(xiàn)縮孔處理方法

環(huán)氧地坪漆出現(xiàn)縮孔處理方法：

1、環(huán)氧地坪漆施工前，先檢查環(huán)氧地坪漆材料質(zhì)量，確認環(huán)氧地平漆涂料是否配套，無誤后方可施工。

2、清理施工現(xiàn)場，保持施工現(xiàn)場干凈整潔，施工工具及設(shè)備涂裝前要清理干凈后才可以施工。

3、底層磨砂要平，環(huán)氧地坪漆需要対打磨進行充分，不能出現(xiàn)漏磨的地方，用細砂紙全部均勻打磨一遍，并且把打磨產(chǎn)生的粉塵清理干凈后，再進行地坪漆涂裝工作。清理涂層。

4、徹底清理空氣壓縮機和導(dǎo)管、噴槍內(nèi)的水分和油脂等污垢。