調(diào)速定量皮帶秤

調(diào)速定量給料機(jī)與德國（SCHENCK）申克公司的DEL/DEM型定量給料機(jī)結(jié)構(gòu)完全類同，秤體框架采用德國申克的生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)制造。但其關(guān)鍵稱重計(jì)量裝置優(yōu)于德國申克秤的機(jī)電結(jié)合稱重計(jì)量裝置結(jié)構(gòu)。因隆特采用了目前世界先進(jìn)的美國莫瑞克（Mirrkee）公司直接稱重測(cè)量技術(shù)。小流量定量給料機(jī)是我公司在引進(jìn)、消化和吸收德國申克公司技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合我公司在定量給料機(jī)設(shè)計(jì)、制造、應(yīng)用的豐富經(jīng)驗(yàn)，為滿足小流量給料要求。具有四角平行功能的平行梁傳感器作為直接稱重測(cè)量。LPT調(diào)速定量給料機(jī)是對(duì)各種散塊狀、顆粒狀、粉狀等物料實(shí)行連續(xù)稱重，定量給料的專用計(jì)量設(shè)備。

自動(dòng)定量包裝秤的原理附近計(jì)量皮帶秤廠家

自動(dòng)定量包裝秤結(jié)構(gòu)原理圖

上面是雙斗定量包裝秤的結(jié)構(gòu)圖，也算是工作原理圖吧，理解上圖，就弄明白自動(dòng)定量包裝秤自動(dòng)定量的原理了。

圖上部是儲(chǔ)料斗，上面有上料位和下料位兩個(gè)感應(yīng)器，用來感應(yīng)儲(chǔ)料斗內(nèi)物料用以控制上料機(jī)啟停。

儲(chǔ)料斗下面有投料器，定量就是靠它完成的，整個(gè)投料過程分為大投、中投、小投三個(gè)階段，在微電腦控制器控制下精準(zhǔn)投料到設(shè)定重量。

投料器下面，是計(jì)量斗，用以承載投料器投下的物料，計(jì)量斗就是秤，可以動(dòng)態(tài)顯示內(nèi)部物料的重量，提供給微電腦控制器重量數(shù)據(jù)。

所謂雙斗秤，就是指一臺(tái)定量包裝秤具有兩個(gè)這樣的計(jì)量斗，互不干涉，稱重完成有秩序的卸料。雙斗主要是為了提高包裝速度。通常雙斗秤包裝效率是單斗秤的2倍。

計(jì)量斗下面就是夾袋裝置，夾袋裝置和卸料流口是一體的。套上包裝袋之后觸碰夾袋開關(guān)加緊袋子。特點(diǎn)●采用特殊成型整體式機(jī)械框架，穩(wěn)定性好●采用密封型外球面自動(dòng)調(diào)心軸承，適應(yīng)高粉塵惡劣環(huán)境●采用進(jìn)口高精度金屬密封稱重傳感器，測(cè)量精度高●提供多種不同的電控系統(tǒng)（儀表）供用戶選擇主要技術(shù)指標(biāo)●計(jì)量精度：±0。電腦得到夾袋開關(guān)的信號(hào)之后開始對(duì)稱重完成的計(jì)量斗進(jìn)行卸料，計(jì)量斗重量沒有達(dá)到設(shè)定重量不會(huì)卸料， A,B計(jì)量斗同時(shí)都完成稱重，會(huì)按程序設(shè)定優(yōu)先級(jí)先后卸料。

皮帶秤自動(dòng)配料控制系統(tǒng)附近計(jì)量皮帶秤廠家

一套完整的皮帶秤自動(dòng)配料控制系統(tǒng)一般由儲(chǔ)料部分、給料系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)、混合和輸送系統(tǒng)和中心控制及通信系統(tǒng)組成，配料系統(tǒng)是采用工控機(jī)及液晶顯示器，可靠性高, 抗干擾能力強(qiáng)。

自動(dòng)配料計(jì)量設(shè)計(jì)思路及選型

1、設(shè)計(jì)思路

自動(dòng)配料系統(tǒng)是一種在線測(cè)量動(dòng)態(tài)計(jì)量系統(tǒng)，集輸送、計(jì)量、配料、定量等功能于一體，在各種生產(chǎn)線上得到廣泛應(yīng)用。自動(dòng)配料控制系統(tǒng)，可改善勞動(dòng)條件、提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

計(jì)量配料系統(tǒng)可以根據(jù)現(xiàn)場工藝要求，把所需料以及所需輔料重量設(shè)定好，在自動(dòng)配料時(shí)，根據(jù)操作人員所選配方自動(dòng)完成配料及卸料過程。

在普通報(bào)表中選擇所要查詢的信息，修改日期，就可以瀏覽到各料的配料情況，如需打印連接打印機(jī)即可。

2、控制系統(tǒng)配件選型

此系統(tǒng)稱重傳感器選擇梅特勒-托利多，物料計(jì)可選物位帝，PLC可用西門子系列。

3、配料控制系統(tǒng)技術(shù)特點(diǎn)

稱料根據(jù)提前設(shè)定好的配方自動(dòng)下料，實(shí)際下料誤差在下次下料時(shí)自動(dòng)修正，稱料結(jié)束后，卸料時(shí)根據(jù)時(shí)間設(shè)定前期混料，避免在混料料倉混合不均勻影響爐況。