電機(jī)維修梭型線圈繞制后,用收縮帶,黃蠟綢帶等絕緣材料包扎

　　電機(jī)維修梭型線圈繞制后,用收縮帶,黃蠟綢帶等絕緣材料包扎，保護(hù)線圈外絕緣、層間絕緣、匝間絕緣不至于損壞。在拉型機(jī)時(shí)免受模具夾具、鼻端銷釘?shù)饶Σ粒乐顾蓜?dòng)變形。

　　成型機(jī)、漲型機(jī)、拉型機(jī)實(shí)在是一種機(jī)器，它主要目的是把繞線機(jī)繞制的立繞梭型線圈或平繞梭型線圈拉成框行線圈，框型線圈以電機(jī)定子鐵心的內(nèi)外圓為尺度，組成向心式的有角度的線圈，繞制梭型線圈需技工2人即可完成,而拉型一般需3人。

　　電機(jī)維修因?yàn)榧由蠈訑?shù)不等的云母絕緣材料后，厚度增加了良多，線圈端部間隔被絕緣層擠占，稍不留意，嵌線時(shí)擁擠嵌放不下去，造成嵌線難題，正型期間敲打時(shí)必需留意，不可破壞層間絕緣。低壓電機(jī)拉型后,一般不再冷整型,直接進(jìn)入嵌線工序。

電動(dòng)抽油泵維修保養(yǎng)方法

電動(dòng)抽油泵維修保養(yǎng)方法如下：

　　1、經(jīng)常加脂，電動(dòng)油桶泵為高速運(yùn)轉(zhuǎn)，潤滑脂易于揮發(fā)，故必須使軸承處的潤滑能保持清潔，并注意添換。

　　2、電動(dòng)抽油泵經(jīng)常檢查維修，電動(dòng)抽油泵應(yīng)經(jīng)常檢查，維修，須檢查電源線：內(nèi)接線，插頭，開關(guān)是否良好，絕緣電阻是否正常，刷尾座是事松動(dòng)，換向器與電刷接觸良好，電樞繞級擴(kuò)定子繞組是否是有適中斷路現(xiàn)象，軸承及轉(zhuǎn)動(dòng)零件是否的損壞等等。

　　3、保存好每零件和調(diào)換相同零件，在拆檢電動(dòng)抽油泵時(shí)，應(yīng)保存好每個(gè)零件，要特別注意隔爆零件的隔爆面不能使其損傷拉毛包括絕緣襯墊及套管，如有損壞，必須調(diào)換上新的相同零件，不得采用低于原材料性能的代用材料或原有規(guī)格不符的零件，裝配時(shí)應(yīng)將所有零件按原先位置裝好，不能遺漏。

　　4、電動(dòng)抽油泵注意絕緣電阻，長期擱置不用的或在潮濕環(huán)境中使用的電動(dòng)抽液泵，使用前必須用500伏兆歐表測量繞組的絕緣電阻。如繞組與電機(jī)殼間絕緣電阻小于7兆歐時(shí)，必須對繞組進(jìn)行干燥處理。

　　5、注意保存電動(dòng)抽油泵應(yīng)放于干燥，清潔和沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中。

小型發(fā)電機(jī)過大電壓擊穿

過大電壓擊穿：

①、線路遭受雷擊，而防雷保護(hù)不完善。應(yīng)完善防雷保護(hù)設(shè)施。②、誤操作，如在空載時(shí)，將發(fā)電機(jī)電壓升得過高。應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程對發(fā)電機(jī)進(jìn)行升壓，防止誤操作。③、發(fā)電機(jī)內(nèi)部過電壓，包括操作過電壓、弧光接地過電壓和諧振過電壓等，應(yīng)加強(qiáng)繞組絕緣預(yù)防性試驗(yàn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除定子繞組絕緣中存在的缺陷。

定子鐵芯松馳：

由于制造裝配不當(dāng)，鐵芯沒有緊固好。如果是整個(gè)鐵芯松馳，對于小型發(fā)電機(jī)，可用兩塊小于定子繞組端部內(nèi)徑的鐵板，穿上雙頭螺栓，收緊鐵芯。待恢復(fù)原形后，再將鐵芯原來夾緊螺栓緊因。如果局部性鐵芯松弛，可先在松弛片間涂刷硅鋼片漆，再在松弛部分打入硬質(zhì)絕緣材料即可。

一、農(nóng)用電動(dòng)機(jī)浸水后應(yīng)先用清水沖洗其外表的泥沙。

　　二、拆下電機(jī)端閏和轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪。若帶輪銹死在軸上，可浸油用噴燈加熱帶輪并用水淋澆電機(jī)軸，待帶輪熱脹與軸配合變松后立即用拉力器拉出。

　　三、抽出轉(zhuǎn)干后用毛刷蘸刷除軸承、轉(zhuǎn)干定子及滑環(huán)上的泥沙污物。

　　四、檢查定子和轉(zhuǎn)干線圈有無斷線路、短路、開焊現(xiàn)象，若有應(yīng)找出短路、斷路部位并更換線組或重焊。

　　五、采用烘烤干燥法、熱風(fēng)干燥法或燈泡照射法烘干定子、線圈（注意干燥溫度不得超過100℃以免損壞絕緣材料），直至用兆表測量其絕緣電阻大于0.5兆為止。

　　六、向電機(jī)軸承加注潤滑脂，依次裝復(fù)電機(jī)各零件并進(jìn)行啟動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。