東莞市大朗金盛泰齒輪廠具備全新數(shù)控磨齒機，滾齒機，CNC數(shù)控加工，是一家專業(yè)生產(chǎn)各類高精密磨齒齒輪（模數(shù)由M0.2-M16，加工精度可達(dá)國標(biāo)5級）直齒輪、斜齒輪，蝸輪蝸桿，同步帶輪，鏈輪，齒條，以及其他各種精密機械傳動零部件。我們公司以“價格合理，高質(zhì)量，生產(chǎn)時間和良好的售后服務(wù)”為宗旨。我們希望與更多的客戶，謀求共同發(fā)展和利益。對于汽車傳動部件中最關(guān)鍵的齒輪部件，在熱處理工序之后，采用噴丸強化工藝使其表面接受連續(xù)丸粒撞擊，還可將其齒面材料晶相組織中的殘余奧氏體轉(zhuǎn)化為馬氏體，從而增加齒面硬度。

輪齒編輯本段簡稱齒，是齒輪上每一個用于嚙合的凸起部分，這些凸起部分一般呈輻射狀排列，配對齒輪上的輪齒互相接觸，可使齒輪持續(xù)嚙合l運轉(zhuǎn)；

　　齒槽是齒輪上兩相鄰輪齒之間的空間；

　　端面是圓柱齒輪或圓柱蝸桿上，垂直于齒輪或蝸桿軸線的平面；

　　法面指的是垂直于輪齒齒線的平面；

　　齒頂圓是指齒頂端所在的圓；

　　齒根圓是指槽底所在的圓；

　　基圓是形成漸開線的發(fā)生線作純滾動的圓；

　　分度圓是在端面內(nèi)計算齒輪幾何尺寸的基準(zhǔn)圓。

　　齒輪的分類編輯本段按其外形分為圓柱齒輪、錐齒輪、非圓齒輪、齒條、蝸桿蝸輪；

　　按齒線形狀分為直齒輪、斜齒輪、人字齒輪、曲線齒輪；

　　按輪齒所在的表面分為外齒輪、內(nèi)齒輪；

　　按制造方法可分為鑄造齒輪、切制齒輪、軋制齒輪、燒結(jié)齒輪等。

東莞市大朗金盛泰齒輪廠具備全新數(shù)控磨齒機，滾齒機，CNC數(shù)控加工，是一家專業(yè)生產(chǎn)各類高精密磨齒齒輪，直齒輪、斜齒輪，蝸輪蝸桿，同步帶輪，鏈輪，齒條，以及其他各種精密機械傳動零部件。我們公司以“價格合理，高質(zhì)量，生產(chǎn)時間和良好的售后服務(wù)”為宗旨。歡迎新老客戶與我們聯(lián)系！在齒頂和齒根處，修形齒形的滑動系數(shù)遠(yuǎn)小于漸開線齒形的滑動系數(shù)。

齒輪箱制造商大量投資購買現(xiàn)代機床。然而，功能強大的新機床往往受到傳統(tǒng)高速鋼（HSS）刀具加工能力的限制，這樣就很難充分利用設(shè)備的高l效加工潛力。這個例子很好地詮釋了在加工過程中各種因素的互相依存關(guān)系。僅靠單一的改進(jìn)而不進(jìn)行總體優(yōu)化，是不可能提高總體性能的。因此，齒輪及齒輪箱的制造已經(jīng)成為制約我國一系列重大裝備研制的瓶頸問題。

東莞市大朗金盛泰齒輪廠具備全新數(shù)控磨齒機，滾齒機，CNC數(shù)控加工，是一家專業(yè)生產(chǎn)各類高精密磨齒齒輪，直齒輪、斜齒輪，蝸輪蝸桿，同步帶輪，鏈輪，齒條，以及其他各種精密機械傳動零部件。我們公司以“價格合理，高質(zhì)量，生產(chǎn)時間和良好的售后服務(wù)”為宗旨。歡迎新老客戶與我們聯(lián)系！其它的重要因素還包括壁厚、澆口尺寸和位置、填料類型、用量和方向、流速和成型內(nèi)應(yīng)力。

磨齒機：成型磨和蝸桿砂輪磨是中模數(shù)齒輪精加工的主要方式；工藝方法二：左右旋齒輪熱裝到位，雖然會出現(xiàn)基準(zhǔn)平行度問題，但齒形劃線與加工對刀均按“統(tǒng)一基準(zhǔn)”中第二條要求進(jìn)行，由此可以消除組裝工藝中所造成的左右旋齒相互位置誤差。成型磨齒是大型圓柱齒輪精加工的主要形式，雖然1.2米的蝸桿砂輪磨齒機已經(jīng)出現(xiàn)?，F(xiàn)代數(shù)控磨齒機能實現(xiàn)齒面的任意三維拓?fù)湫扌?。國?nèi)大型磨齒機市場幾乎讓Hofler、Niles、Gleason等國際著名公司占領(lǐng)了。目前國產(chǎn)中模數(shù)磨齒機與國外的差距不大，但大型磨齒機的水平與國外的差距甚大。

刀具：齒輪刀具包含有三要素：幾何設(shè)計、材料和鍍層?？傮w上，國內(nèi)齒輪刀具企業(yè)在刀具的宏觀設(shè)計方面尚佳，但在修形等細(xì)節(jié)設(shè)計方面與國外存在較大的差距。鍍層是刀具壽命的關(guān)鍵要素，而齒輪刀具鍍層設(shè)備大部分還依賴進(jìn)口。此外，齒輪刀具要達(dá)到世界先進(jìn)水平還需要在方面做出更多的努力。齒輪及齒輪變速箱作為機械傳動中的重要零部件，幾乎在所有的機械裝備中都能看到它的身影。

盤式銑齒刀和滾齒刀等新產(chǎn)品，將先進(jìn)硬質(zhì)合金刀片的優(yōu)勢帶到傳統(tǒng)上以高速鋼l刀具為主導(dǎo)的齒輪加工操作中?？赊D(zhuǎn)位刀片也解決了與使用高速鋼l刀具相關(guān)的物流問題，并實現(xiàn)對生產(chǎn)效率的內(nèi)部控制。