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發(fā)布時(shí)間:2021-08-08 00:03  
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信德利——金剛石涂層刀具能加工硬質(zhì)合金嗎
主要要看你硬質(zhì)合金的牌號(hào) 要是搞粘結(jié)劑含量的硬質(zhì)合金, 如YG15 YG20還是有焊接金剛石刀具可以加工 但是代價(jià)很大 磨損也非常快 基本屬于傷敵1000自傷800 更別說金剛石涂層的了 效果肯定不好,要是低標(biāo)號(hào)如YG6 YG8金剛石刀具基本也是很難加工,建議磨加工 電加工 電解化學(xué)加工 (電解磨削硬質(zhì)合金可以達(dá)到比較滿意的加工速度)

信德利——金鋼石刀具的切削速度
金鋼石刀具可在極高的主軸轉(zhuǎn)速下進(jìn)行切削加工,但切削速度的變化對(duì)加工質(zhì)量的影響不容忽視。雖然高速切削可提高加工效率,但在高速切削狀態(tài)下,切削溫度和切削力的增加可使刀尖發(fā)生破損,并使機(jī)床產(chǎn)生振動(dòng)。加工不同工件材料時(shí),金鋼石刀具的合理切削速度也有所不同,如銑削Al2O3強(qiáng)化地板的合理切削速度為110~120m/min;車削SiC顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料及氧化硅基工程陶瓷的合理切削速度為30~40m/min。
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信德利——金剛石涂層刀具
金剛石涂層刀具是用CVD法直接在硬質(zhì)合金(K類硬質(zhì)合金)或陶瓷等基體上沉積一層1~25μm金剛石薄膜,無解理面各向同性。如圖3(b)。薄膜涂層刀具硬度達(dá)9800~10000HV。熱導(dǎo)率高,室溫下導(dǎo)熱系數(shù)高達(dá)2000W·m-1·K-1,而硬質(zhì)合金刀具導(dǎo)熱系數(shù)僅為80~100m-1·K-1。CVD方法金剛石可以涂層到任何復(fù)雜形狀的刀具上,這是聚晶金剛石無法擁有的顯著的優(yōu)勢(shì)。
信德利——金鋼石刀具強(qiáng)度的選取
強(qiáng)度太高的金剛石會(huì)導(dǎo)致晶體不容易被切割,磨粒在運(yùn)用的時(shí)候被拋光,銳利程度減小,引起工具的性能變差;金剛石強(qiáng)度較低的時(shí)候,在晶體遭到?jīng)_擊后容易破碎,難以肩負(fù)起切削額責(zé)任。因此,一般選擇金剛石強(qiáng)度在13到140N之間的。
選購金剛石刀具的時(shí)候還需要注意的是粘結(jié)相的選取以及金剛石燒結(jié)工藝的選取,每一個(gè)方面都有需要注意的地方,選用的時(shí)候一定要千萬注意。