硅石加入爐內(nèi)預(yù)熱時(shí)均有不同程度的爆裂，這是因二氧化硅晶格變化時(shí)體積膨脹造成的。不同產(chǎn)地的硅石，其爆裂程度不同。受熱后爆裂程度較大的硅石，在冶煉時(shí)會(huì)惡化料面的透氣性，造成爐況變壞。因此。要求硅石在高溫下，應(yīng)具有一定熱穩(wěn)定性。

       大硅鐵礦熱爐溫度較高，硅石更易早期爆裂，因此要用質(zhì)量好些硅石選礦源時(shí)要把硅石先做爐內(nèi)試驗(yàn)，再確定是否能用。小爐子用的硅石，可因地制宜，適當(dāng)酌情降低質(zhì)量要求。

       對(duì)硅石粒度也有要求，粒度過(guò)大，反應(yīng)速度減慢，粒度過(guò)小或粉末多，會(huì)影響料面的透氣性。粉末多的硅石帶入泥土也多，使渣量增加。

正常爐況的特征如下：

       1、電極深而穩(wěn)地插入爐料中。此時(shí)坩堝較大，料面的透氣性好，料層松軟，爐氣從爐口均勻地送出。火焰呈桔黃色，料面沒(méi)有發(fā)暗和燒結(jié)的區(qū)域，沒(méi)有大刺火和塌料現(xiàn)象。料面較低并比較平緩，椎體寬大。爐料下降較快，較大容量電爐的爐心料面稍呈下陷。

       2、電流比較均衡和穩(wěn)定，并能給足負(fù)荷。

       3、出鐵工作比較順利。出鐵口好開(kāi)，路眼暢通，鐵水流速快，打開(kāi)出鐵口后電流明顯地下降，鐵水溫度高，爐渣流動(dòng)性和排渣情況均良好。出鐵的后期，從出鐵口噴出的爐氣壓力不大，爐氣自然地溢出。出鐵完畢，出鐵口好堵。

       硅鐵孕育劑被各大冶金材料廠家廣泛應(yīng)用于鑄造、煉鋼、冶煉等行業(yè)，硅鐵孕育劑具有促進(jìn)石墨化，減少白口傾向，改善石墨形態(tài)和分布狀況，增加共晶團(tuán)數(shù)量，細(xì)化基體組織的作用。

       硅鐵孕育劑是廠家將硅與鐵元素結(jié)合在通過(guò)機(jī)器制作而成的鐵合金產(chǎn)品，硅鐵孕育劑在廠家煉鋼的過(guò)程中是不可缺少的脫氧劑，在煉鋼過(guò)程中放入少量硅鐵孕育劑可將鋼水中的氧氣沉淀擴(kuò)散脫氧，經(jīng)硅鐵孕育劑脫氧后制作而成的成品鋼材質(zhì)量好硬度高。