氣動(dòng)混合設(shè)備進(jìn)料及出料形式多樣，能夠滿足多種生產(chǎn)工藝。

物料進(jìn)入混合倉后，開始時(shí)脈沖壓縮空氣使物料體積膨脹、流動(dòng)性變好，物料具有一定的流態(tài)化趨勢。然后料倉中心部分的物料脈動(dòng)上行、周邊物料脈動(dòng)下行，頂部物料由中心向外擴(kuò)散，底部物料由周邊向中心移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)物料脈動(dòng)循環(huán)，從而使物料充分混合。

特點(diǎn)

1、混合時(shí)間,  5-12min；

2、混合均勻度高，CV值≤2.5-5%；

3、混合比例1:5000；

4、裝填系數(shù) 10 - 85%；

5、顆粒破壞??；

6、混合倉可兼作正壓密相輸送的發(fā)送罐，即混合后的物料直接由氣力輸送卸出；

7、無機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件，可靠性高，無異物；

8、能耗小，工作，占地空間小，安裝方便、清洗維護(hù)方便；

9、對于化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定的物料，可以使用惰性氣體混合和輸送；

10、整體304不銹鋼制造，無死角；

11、符合GMP要求；

對撞式氣流粉碎機(jī)

對撞式氣流粉碎機(jī)是一種利用兩股高速射流相互對撞來使其中固體顆粒被粉碎的裝置，成功解決了高速氣流對沖擊部件的嚴(yán)重磨損問題。（5）操作中，當(dāng)出現(xiàn)故障不能繼續(xù)攪拌，立即切斷電源，（6）操作后氣源清掃設(shè)備，有需求的廠家需整機(jī)拆洗。這種機(jī)型生產(chǎn)能力大，沖擊強(qiáng)度大，可以粉碎莫氏硬度9.5以下的硬質(zhì)、脆性、韌性的各種物料。由于避免了高速射流對固定沖擊部件的磨損，因此可生產(chǎn)較高純度的產(chǎn)品。

5.流化床式氣流粉碎機(jī)

流化床式氣流粉碎機(jī)于1981年由德國的Apline公司首先研制成功，是目前氣流粉碎機(jī)的主導(dǎo)機(jī)型，應(yīng)用廣泛，型號比較多。按照給料方式可以分為重力給料式和螺桿給料式兩種。

超微粉碎機(jī)全國市場應(yīng)用領(lǐng)域

超微粉碎機(jī)全國市場應(yīng)用領(lǐng)域：

1、化工領(lǐng)域造紙

（1）超細(xì)催化劑、可使石油解裂速度提高1~5倍

（2）油漆、涂料、染料、高附著力、

（3）橡膠、增強(qiáng)、增光、抗老化（碳酸鈣、氧化鈦）

（4）化纖、紡織、提高光滑度（加入氧化鈦、氧化硅）

（5）日用化工、化妝品、牙膏等。

2、生物、  

（1）細(xì)化、提高吸收率（超微鈣）

（2）亞微米及納米級  

（3）細(xì)化、提高吸收率

3、軍事、航空、電子、等領(lǐng)域

（1）超硬、抗沖擊材料、陶瓷粉、硬塑（重量輕）

（2）超細(xì)氧化劑、燃燒速度提高1~10倍

（3）超細(xì)氧化鐵粉、磁材料

（4）超細(xì)氧化硅、電阻材料

（5）超細(xì)石墨、顯像管和電子對抗材料  

氣流分級機(jī)是由分離器、除塵器、引風(fēng)機(jī)組成的一套分級設(shè)備。2、粉末冶金：各種原料均為粉體，經(jīng)過混合成型燒結(jié)，形成金屬或合金工件，無需機(jī)械加工，生產(chǎn)，變性小。氣流分級機(jī)通過風(fēng)機(jī)的抽力將物料吸到分級區(qū)，分級區(qū)的分級渦輪高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力，使不同體積的顆粒分離，符合要求的顆粒會(huì)通過分級輪葉片的間隙進(jìn)入旋風(fēng)分離器或除塵器，而夾帶部分細(xì)顆粒的粗顆粒會(huì)沿筒壁下降至二次風(fēng)口處，進(jìn)行二次分離。細(xì)顆粒上升到分級區(qū)，進(jìn)行二次分級，粗顆粒會(huì)從卸料口排出。