蜂窩狀活性炭吸附實(shí)現(xiàn)空氣凈化的目標(biāo)

本方案將蜂窩狀活性炭作為吸附劑，通過(guò)吸附凈化、脫附再生并濃縮揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)以及催化燃燒的原理，即將大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣通過(guò)蜂窩狀活性炭吸附實(shí)現(xiàn)空氣凈化的目標(biāo)。

在活性炭吸附飽和后，再通過(guò)熱空氣脫附使得活性炭再生，脫附得到的濃縮有機(jī)物被送到催化燃燒床進(jìn)行催化燃燒，內(nèi)部的有機(jī)物質(zhì)被氧化成為無(wú)害的CO2以及H2O。

燃燒后的熱廢氣通過(guò)熱交換器加熱冷空氣，熱交換后降溫氣體部分排放，部分用于蜂窩狀活性炭的脫附再生，實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目標(biāo)。整套設(shè)備含有預(yù)濾器、吸附床、催化燃燒床和風(fēng)機(jī)等設(shè)備。

相比其他有機(jī)廢氣處理方法，該方法是一種綜合處理模式，汲取了其他模式的優(yōu)勢(shì)，技術(shù)較為成熟可靠，對(duì)于處理大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣具有較大優(yōu)勢(shì)，在催化燃燒的作用下，凈化效果可以達(dá)到。

催化燃燒廢氣處理設(shè)備的優(yōu)勢(shì)有哪些?

什么是催化燃燒廢氣處理設(shè)備？RCO催化燃燒價(jià)格貴不貴？

活性炭吸附脫附 RCO催化燃燒裝置安裝在客戶廠區(qū)

催化燃燒裝置的優(yōu)勢(shì)有哪些？

1. 催化燃燒凈化裝置凈化：凈化效率≥98%；

2.催化燃燒裝置能耗低：起燃溫度低、排出氣體溫度可回收利用；

3.催化燃燒裝置的結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，管理、維修簡(jiǎn)單，操作安全；

4.自動(dòng)化程度高，系統(tǒng)采用PLC可編程控制器控制，閥門采用電動(dòng)閥門。

5.催化燃燒設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域廣泛：催化燃燒處理廣泛用于石油、化工、橡膠、涂裝、印刷等行業(yè)車間里揮發(fā)出的有害有機(jī)廢氣凈化處理中，苯類，醇類，醚類等有機(jī)廢氣均能凈化。催化燃燒廢氣處理設(shè)備系統(tǒng)設(shè)計(jì)完整，附屬設(shè)備配套齊全，凈化，自動(dòng)化程度高。

催化燃燒廢氣處理設(shè)備能有效地凈化車間環(huán)境、消除污染、改善勞動(dòng)操作條件，確保工人身體健康，并能解決二次污染。適用于低濃度（50~1000ppm）且回收經(jīng)濟(jì)價(jià)值不大，不宜采用吸附回收處理的有機(jī)廢氣，尤其對(duì)大風(fēng)量的處理場(chǎng)合，均可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益

廢氣來(lái)源系統(tǒng)遇裝置回火

RTO和CO都非常適用于處理如涂布、印刷、制革、化纖、注塑等有機(jī)物濃度、種類、流量平穩(wěn)的流水線廢氣，尤其是帶溫度的烘干廢氣若采用吸附法還需要前置降溫到＜45℃，但如果使用RTO或CO，就可以充分利用其自身余熱，大大降低廢氣處理成本和整條流水線的總能耗?？僧?dāng)部分環(huán)保企業(yè)將RTO用于儲(chǔ)運(yùn)和化學(xué)合成企業(yè)的廢氣處理時(shí)卻出現(xiàn)很多的事故，基本上是廢氣來(lái)源系統(tǒng)遇裝置回火，主要原因如下:

1)RTO系統(tǒng)在裝置初運(yùn)行時(shí)一切順利，但是運(yùn)行1～2年后，部分儀表、調(diào)節(jié)閥會(huì)出現(xiàn)故障或突發(fā)停電、停儀表氣等，導(dǎo)致系統(tǒng)安全自控設(shè)計(jì)失效，系統(tǒng)超溫。事實(shí)上大部分的業(yè)主是不具備有儀表自控專業(yè)維護(hù)人員，很難做到預(yù)判并及時(shí)更換儀表閥門。

例如，廢氣進(jìn)口濃度需控制在＜25%LEL，若采用氣相色譜型在線檢測(cè)儀，儀器采樣檢測(cè)得出結(jié)果加上自控閥響應(yīng)時(shí)間＞30min，失去安全控制意義，因此一般采用較靈敏的光離子型在線可燃探測(cè)儀(3選2)，該探測(cè)儀半年需強(qiáng)制檢驗(yàn)1次，但是如果廢氣中含有水汽、粉塵等將大大降低該檢測(cè)頭壽命，而這種儀器失靈是突發(fā)性的。