數(shù)控沖床系統(tǒng)故障維修通常按照：現(xiàn)場故障的診斷與分析、故障的測量維修排除、系統(tǒng)的試車這三大步進行：

先機械后電氣

一般來說，機械故障較易發(fā)覺，而數(shù)控系統(tǒng)及電氣故障的診斷難度較大。在故障檢修之前，首先注意排除數(shù)控沖床機械性的故障。

先靜態(tài)后動態(tài)

先在機床斷電的靜止狀態(tài)，通過了解、觀察、測試、分析，確認通電后不會造成故障擴大、發(fā)生事故后，方可給機床通電。在運行狀態(tài)下，進行動態(tài)的觀察、檢驗和測試，查找故障。而對通電后會發(fā)生破壞性故障的，必須先排除危險后，方可通電。

先簡單后復雜

當出現(xiàn)多種故障互相交織，一時無從下手時，應先解決容易的問題，后解決難度較大的問題。往往簡單問題解決后，數(shù)控沖床難度大的問題也可能變得容易。

如何減少數(shù)控沖床的發(fā)熱量

數(shù)控轉塔沖床是一種制造業(yè)的生產的生產機器，主要用來沖切各種板才的，主要是３.０mm以下的各種金屬非金屬板才，鐵板，銅板，不銹鋼，鋁板以及各種塑料制品，比如常見的金屬器材之類的，小到家用電器，手機外殼，大到汽車，飛機之類的一些薄一些的外殼都可以做的，就是做一個毛坯，數(shù)控沖床的沖切速度是很快的，加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質量； 可進行多坐標的聯(lián)動，能加工形狀復雜的零件； 加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產準備時間； 沖床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）； 沖床自動化程度高，可以減輕勞動強度； 對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。拆裝模具、拿取物料、檢查模具時，一定要先關掉電源，沖床運動部分停止運轉。

數(shù)控轉塔沖床工作時間長會引起機器的發(fā)熱，減少發(fā)熱就成了廠家迫切要解決的問題。而密封圈也經常容易老化，從而出現(xiàn)沖壓速度變慢、沖壓力度不夠的缺點。普華智能為了數(shù)控沖床為了減少數(shù)控機床的發(fā)熱進行了無數(shù)次的實驗，數(shù)控轉塔沖床應具有合適的排屑系統(tǒng)，數(shù)控沖床的切屑往往混合著切削液，排屑裝置應從其中分離出切屑，并將它們送人切屑收集箱內，而切削液則被回收到切削液箱。這樣就解決了數(shù)控沖床發(fā)熱的問題。

高速數(shù)控沖床的工作機構形式多種多樣

高速數(shù)控沖床是采用機械傳動的材料成形設備，通過傳動機構獲得材料成形時所需的力，從而使坯料獲得確定的變形，制成所需工件，可進行沖壓、擠壓和鍛造等工藝。數(shù)控轉塔式沖床是通過電腦軟件編程控制轉塔輪盤上的多個模具來針對一張板材上多種孔型實現(xiàn)批量沖壓的數(shù)控自動化設備。 高速沖床的工作機構形式多種多樣，通常由曲軸、連桿、導軌和滑塊等零件組成，功能是把曲軸系統(tǒng)的回轉運動轉化為導軌系統(tǒng)的往復直線運動。在實際中使用的高 速沖床的結構主要有肘桿式、多連桿式等。

多連桿高速數(shù)控沖床的結構，曲柄12在旋轉時帶動導正塊4做直線運動，右撐桿3在右上連桿的作用下使右上連桿轉動。雖然這個問題是數(shù)控轉塔沖床中比較讓人頭疼的問題,但是如果按照上面所說的方法去做的話，就能有效的減少板面形變的情況出現(xiàn)?；瑝K在右下連桿11、右平衡杠桿10和右傳 力桿的共同作用下做直線運動。該機構為平衡慣性力，同時在杠桿的另一端固定接了一個平衡擺快，工作時，平衡擺快的方向和滑塊相反，起平衡作用。同樣，該機 構由于曲柄連桿沒有對稱的機構，其產生的慣性力無法抵消。

對于肘桿式髙速數(shù)控沖床的結構，該沖床通過垂直導軌1帶動連桿4端的導正銷做直線運動，L臂帶動肘桿做復合平面運動，滑塊在肘桿的作用下做往復直線運動。數(shù)控沖床的日常保養(yǎng)、維護作業(yè)，務必要由受過專業(yè)培訓的技術人員或具有著專業(yè)機械作業(yè)經驗的人員擔任，并按照本說明書的規(guī)則進行保養(yǎng)和維護。由于 該結構除了曲柄6和連桿4外在結構上對稱，所以該機構的水平慣性力可以得到較好的平衡。但是單一的曲柄連桿機構的慣性力對機身的作用力無法平衡，在設計過 程中應予以考慮。