隨著技術(shù)的發(fā)展，攪拌器的應(yīng)用范圍逐漸擴(kuò)展，但是大家在使用時(shí)也要格外注意，避免操作不注意，造成設(shè)備故障，其中攪拌器振動(dòng)篩的突然跳閘就是其中一種，為了能夠解決此問題，我們應(yīng)怎么做。

　　若遇到攪拌器振動(dòng)篩跳閘，需重新啟動(dòng)機(jī)械，若再次出現(xiàn)跳閘的現(xiàn)象，可檢查熱繼電器。若繼電器的問題，那么請(qǐng)更換。若不是斷電器的問題?？蓹z查接觸器，電機(jī)的相間電阻，接地電阻，相間電壓等。若攪拌機(jī)方面沒有問題。可再拆掉傳動(dòng)膠帶，啟動(dòng)振動(dòng)篩，檢查電流表是否正常。

　　若正確，可檢查偏心塊，若發(fā)現(xiàn)攪拌器人偏心塊跳動(dòng)更劇烈，折掉振動(dòng)篩，電流表顯示為15安，將磁力表座固定在振動(dòng)篩箱板上，用劃針檢查軸端的徑向跳動(dòng)量，測(cè)得較大徑向跳動(dòng)量為3.5毫米。

　　總之，在攪拌器使用中，振動(dòng)篩的突然出現(xiàn)跳閘，要及時(shí)停機(jī)并根據(jù)上述方法進(jìn)行解決，如果處理不了，要及時(shí)尋求技術(shù)人員進(jìn)行操作，避免耽誤較長時(shí)間，影響設(shè)備生產(chǎn)效率。

　 在攪拌器的使用中，攪拌器可以使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對(duì)流并均勻混合，從而產(chǎn)生流動(dòng)，但是很多用戶并不清楚這一操作， 那么接下來就攪拌器在工作中產(chǎn)生的流動(dòng)作用進(jìn)行介紹。

　　攪拌器在一定功率及槳葉形式情況下，槳葉排液量以及壓頭可以通過改變槳葉的直徑和轉(zhuǎn)速的匹配來調(diào)節(jié)，即大直徑槳葉配以低轉(zhuǎn)速的攪拌器產(chǎn)生較高的流動(dòng)作用和較低的壓頭，而小直徑槳葉配以高轉(zhuǎn)速則產(chǎn)生較高的壓頭和較低的流動(dòng)作用。

　　在攪拌槽中，要使微團(tuán)相互碰撞，辦法是提供足夠的剪切速率。

　　正是由于流體速度差的存在，才使流體各層之間相互混合，因此，凡攪拌過程總是涉及到流體剪切速率。剪切應(yīng)力是一種力，是攪拌應(yīng)用中氣泡分散和液滴破碎等的原因。

攪拌器中的攪拌介質(zhì)中的好氧化生化處理也是攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)中運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用比較高的一個(gè)工藝環(huán)節(jié)，因?yàn)閿嚢杵鞅旧淼臄嚢璩溲蹼姾碾娏吭谝话愕臄嚢杵麟妱?dòng)產(chǎn)品中的總動(dòng)力的耗能是60%—70%。就目前來講，攪拌器中的攪拌介質(zhì)的好氧曝氣工藝普遍存在的效率是比較低的，而且攪拌器中攪拌介質(zhì)的能耗也是相當(dāng)高的，一般的機(jī)械攪拌器廠家在處理攪拌器中內(nèi)部物質(zhì)的攪拌器介質(zhì)時(shí)，正常所需要的時(shí)間是6—8h，攪拌器中的空壓機(jī)所提供的氧量的利用率只有攪拌器攪拌介質(zhì)本身的百分之幾，所攪拌器中的很多部分電能都被白白浪費(fèi)掉了，這也就使攪拌器中曝氣池設(shè)備中的體積及攪拌器中內(nèi)部系統(tǒng)的部件投資龐大，造成攪拌器中攪拌介質(zhì)不不吸收和攪拌不均勻的問題，其主要原因即在于此。