定期對(duì)鏜孔機(jī)進(jìn)行外部的清理，對(duì)鏜孔機(jī)表面的污跡進(jìn)行去除，這樣能夠提高使用的效率。保證其鏜孔機(jī)的外部不會(huì)被其他的物品所腐蝕造成其外部出現(xiàn)損傷不能夠正常使用的現(xiàn)象出現(xiàn)，對(duì)鏜孔機(jī)外部的灰塵進(jìn)行去除是鏜孔機(jī)主要的保養(yǎng)方法。
    對(duì)其機(jī)械部分進(jìn)行保養(yǎng)，在使用的過(guò)程中，需要定期對(duì)設(shè)備的零件等進(jìn)行緊固，這樣在使用的過(guò)程中才不會(huì)由于零件脫落導(dǎo)致鏜孔機(jī)不能夠正常使用的現(xiàn)象出現(xiàn)。5）機(jī)械、液壓、靜壓、氣動(dòng)、靠模、仿形等裝置的動(dòng)作、工作循環(huán)、溫升、聲音等是否正常。只有對(duì)設(shè)備本身的零件進(jìn)行緊固，在使用的過(guò)程中才能夠正常的進(jìn)行使用，提高使用的壽命。在使用的過(guò)程中還需要對(duì)鏜孔機(jī)的刀具進(jìn)行保養(yǎng)，保證其刀具在使用的過(guò)程中能夠和主機(jī)正常的進(jìn)行鏈接，才能夠保證鏜孔機(jī)的使用效果提高。為了能夠更好的使用鏜孔機(jī)，在日常中就需要對(duì)其進(jìn)行良好的保養(yǎng)，這樣才能夠在使用的過(guò)程中提高使用的效果，增加鏜孔機(jī)的使用壽命。每3個(gè)月清洗床身內(nèi)部、升降臺(tái)內(nèi)部和工作臺(tái)底座的潤(rùn)滑油池、用清洗潤(rùn)滑油泵的游油網(wǎng)，每年不少于兩次。升降絲杠用二硫化鋁油劑每?jī)稍聺?rùn)滑一次。工作臺(tái)快速移動(dòng)離合器的調(diào)整要求
    摩擦離合器脫開(kāi)時(shí)，摩擦片之間的總和間隙不應(yīng)該少于三毫米。摩擦離合器閉合時(shí)，摩擦片應(yīng)緊密地壓緊，并且電磁鐵的鐵芯要完全拉緊，如果電磁鐵的鐵芯配合得正確，在拉緊狀態(tài)中電磁鐵不會(huì)有響聲。

    在鏜孔機(jī)在使用過(guò)程中，對(duì)于鉆頭的要求是非常高的，因?yàn)橹挥械你@頭才能夠保證穿過(guò)堅(jiān)實(shí)的材料，減少對(duì)于鉆頭的磨損。因此在我們考慮購(gòu)買什么樣的鏜孔機(jī)的時(shí)候，也應(yīng)該考慮到鏜孔機(jī)的材質(zhì)是不是能夠保證實(shí)際的使用，能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定使用的產(chǎn)品，也能夠保證在實(shí)際的生產(chǎn)中，減少購(gòu)置新設(shè)備產(chǎn)生的額外成本和費(fèi)用。此外，發(fā)動(dòng)機(jī)的效率也非常重要，因此我們?cè)龠x擇產(chǎn)品的時(shí)候，也應(yīng)該考慮鏜孔機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況的要求。在臥式鏜床上利用工作臺(tái)回轉(zhuǎn)180°調(diào)頭鏜削跨距較大的孔時(shí)，因尺寸過(guò)大，加之工作臺(tái)轉(zhuǎn)角角度誤差，故同軸的兩端孔同軸度誤差過(guò)大，達(dá)不到圖樣設(shè)計(jì)要求，從而出現(xiàn)廢品，給生產(chǎn)帶來(lái)?yè)p失。
    粗鏜：連接電源，啟動(dòng)主電機(jī)（主電機(jī)禁用反轉(zhuǎn)，觀察刀尖位置是否達(dá)到主電機(jī)禁用反轉(zhuǎn)）粗鏜主電機(jī)禁用反轉(zhuǎn)到粗加工要求；啟動(dòng)進(jìn)給電機(jī)正轉(zhuǎn)進(jìn)刀，調(diào)整旋鈕改變進(jìn)給速度；若焊接偏心太多或定心太偏，單側(cè)吃刀會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，待全吃刀后會(huì)加工平穩(wěn)，可逐漸加大進(jìn)刀量，加工量大小可根據(jù)需要而定，以不震刀為好。每次軸向進(jìn)刀完成后，應(yīng)先停進(jìn)給電機(jī)，再停主電機(jī)，之后可讓進(jìn)給電機(jī)反轉(zhuǎn)退刀或手動(dòng)退刀；在加工中，隨進(jìn)給電機(jī)，再停主電機(jī)著加工孔的增大，應(yīng)適當(dāng)減小單邊鏜量和走刀速度；每次重復(fù)鏜孔前，鏜刀桿都應(yīng)留進(jìn)退行程，直至加工完畢。在使用鏜孔機(jī)的時(shí)候，需要注意的件事情就是要將鏜桿固定。

鏜孔機(jī)軸承的設(shè)計(jì)軸承壽命和軸承材料分析：

軸承壽命的基本概念是指軸承在實(shí)際的服務(wù)條件下（包括工作條件、環(huán)境條件和維護(hù)和頤養(yǎng)條件等）能繼續(xù)堅(jiān)持滿足主動(dòng)要求的工作性能和工作精度的特長(zhǎng)服務(wù)期限。

磨損量是影響挖掘機(jī)軸承的主要因素之一，主要受摩擦條件的影響，而摩擦又受承載、速度、雜質(zhì)、外表粗糙度、工作溫度、不同運(yùn)行方式、所使用潤(rùn)滑劑等條件影響，因此，磨損量只能是一個(gè)理論估計(jì)值，軸套的壽命取決于各種復(fù)雜的條件。11、經(jīng)常清除機(jī)床上的鐵屑、油污，保持導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面和工作臺(tái)面清潔。銅軸承韌性良好，耐磨性一般，對(duì)軸有較好的維護(hù)作用，但抗變形能力較差，長(zhǎng)時(shí)間使用后易變形，造成軸承內(nèi)徑擴(kuò)大，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)件晃動(dòng)。

問(wèn)題產(chǎn)生的原因及分析　　

工件孔壁存在氣孔、夾渣或夾砂、成分偏析等鑄造缺陷。有些導(dǎo)致鏜孔表面粗糙度質(zhì)量差的原因是工件自身的問(wèn)題。

當(dāng)工件孔壁存在氣孔時(shí)，相當(dāng)于鏜孔過(guò)程中發(fā)生了局部的斷性切削，該斷性沖擊力會(huì)引起鏜刀的振動(dòng)，從而降低鏜孔的表面粗糙度質(zhì)量。增大前角，可減小前刀面擠壓切削層時(shí)的塑性變形，減小切屑流經(jīng)前面的摩擦阻力，從而減小切削力和切削熱。當(dāng)工件孔壁存在夾砂或夾渣時(shí)，在鏜孔過(guò)程中，該夾砂或夾渣會(huì)使刀頭切削刃產(chǎn)生極速的摩擦現(xiàn)象，引起刀尖角的極速磨損， 嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成刀尖折__斷，同樣會(huì)加大切削刃的副后面與孔壁接觸的面積，造成切削不良的現(xiàn)象，在降低了鏜孔精度的同時(shí)還導(dǎo)致鏜孔表面粗糙度質(zhì)量的下滑。如果工件存在成分偏析現(xiàn)象，其孔壁的各部亦存在硬度不一致的隱患，必然導(dǎo)致鏜孔過(guò)程中鏜刀由于受力不穩(wěn)定而發(fā)生微量的徑向顫動(dòng)和周向高頻變速的情況，使得鏜孔表面粗糙度質(zhì)量較差。