活性炭脫硫技術(shù)發(fā)展歷程

    活性炭脫硫劑是早使用的干法脫硫劑之一,至今已有70多年的使用歷史.早先的活性炭脫硫技術(shù)設(shè)備龐大,再生和硫回收過(guò)程較復(fù)雜,操作煩鎖。     在20世紀(jì)50年代逐漸被濕法所取代。

   近年來(lái)由于再生方法得以改進(jìn)和簡(jiǎn)化,又開發(fā)了精脫硫用的活性炭脫硫劑和常溫精脫硫技術(shù),有不少中、小型合成氨廠、尿素廠、聯(lián)醇生產(chǎn)廠利用活性炭脫硫劑干法脫除原料氣中的部分有機(jī)硫。電浮分離法是把含油污水引進(jìn)裝有電極的艙柜中，利用電解產(chǎn)生的氣泡在上浮過(guò)程中附著油滴而加以分離，從而實(shí)現(xiàn)油水分離的方法，實(shí)際上是一種物理化學(xué)分離方法。此法具有硫容大,適應(yīng)性強(qiáng),操作溫度低,并可再生反復(fù)使用且能回收硫磺等優(yōu)點(diǎn),而且活性炭脫硫劑的價(jià)格比較便宜。

   但活性炭脫硫劑于有氧的情況,無(wú)氧時(shí)吸硫能力很低.就耐水性而言,活性炭脫硫劑優(yōu)于氧化鐵脫硫劑。

   活性炭脫硫劑有兩種:一種是用于粗脫硫的普通活性炭脫硫劑,還有一種是用于精脫硫的改性活性炭脫硫劑.前者常以煤為原料,以焦油為膠粘劑擠條成型后經(jīng)炭化處理,再用水蒸氣活化,經(jīng)篩分后制成。后者常選用已成型的活性炭,用活性炭金屬鹽容液等浸漬后,再經(jīng)干燥、焙燒和過(guò)篩后制得。后者常選用已成型的活性炭,用活性炭金屬鹽容液等浸漬后,再經(jīng)干燥、焙燒和過(guò)篩后制得。如在活性炭上涂上乙醇an等可以使活性炭得以改性,能脫除大部分的有機(jī)硫醚.

氣相吸咐用木質(zhì)柱狀活性炭

        木質(zhì)柱狀活性炭應(yīng)用在空氣凈化上，因?yàn)橹鶢罨钚蕴恳呀?jīng)被機(jī)械成型，對(duì)于空氣中的凈化不會(huì)因?yàn)轱L(fēng)力使得柱狀炭產(chǎn)生揚(yáng)塵。污水處理活性炭選用優(yōu)質(zhì)無(wú)煙煤為原料，采用先進(jìn)工藝精制加工碳化活化而成，外觀呈黑色圓柱狀顆粒，具有合理的孔隙結(jié)構(gòu)、具有孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)、比表面積大、比重輕、吸附能力強(qiáng)、耐磨強(qiáng)度好，吸附性能高，使用時(shí)間久，機(jī)械強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)。木質(zhì)柱狀活性炭主要是利用其物理吸附和化學(xué)分解相結(jié)合的功能，分解空氣中的甲醛、氨、BEN等有等有害氣體以及種異味，尤其是致AI的芳香qíng物質(zhì)，它具有十分強(qiáng)大的吸附能力，是一種常用的吸附劑、催化劑和催化劑載體。

        木質(zhì)柱炭狀活性炭很容易與空氣中的有害氣體充分接觸，然后利用自身孔隙結(jié)構(gòu)將有害氣體分子吸入孔內(nèi)，吹出清爽干凈的空氣。所以，在現(xiàn)在政府大力整環(huán)保的情況下，相信木質(zhì)柱炭狀活性炭對(duì)于未來(lái)環(huán)境優(yōu)化發(fā)展具有強(qiáng)大的發(fā)展空間及存在意義。

活性炭廠家教你有效區(qū)別真假柱狀活性炭

        真正的煤質(zhì)柱狀活性炭有碘值，且碘值高可以達(dá)到850mg/g以上，煤質(zhì)柱狀活性炭的碘值越高，產(chǎn)生的氣泡時(shí)間越長(zhǎng)，產(chǎn)生的氣泡越劇烈，這是其他任何產(chǎn)品達(dá)不到的。真正的煤質(zhì)柱狀活性炭可以再生，真正的煤質(zhì)柱狀活性炭硬度大，比表面積發(fā)達(dá)，不易破碎，我們?cè)趯?duì)比兩種或者多種煤質(zhì)柱狀活性炭的品質(zhì)優(yōu)劣時(shí)，可以用手掂同樣體積的煤質(zhì)柱狀活性炭產(chǎn)品，對(duì)比它們的重量，重量越輕，品質(zhì)越好。正是因?yàn)榛钚蕴烤哂袕?qiáng)大的過(guò)濾吸附性能，所以被廣泛應(yīng)用于環(huán)保行業(yè)。

        真正的煤質(zhì)柱狀活性炭灰份低、雜質(zhì)少、氣相吸附值、CTC占優(yōu)勢(shì)，產(chǎn)品孔徑分布合理，比面積大，吸附能力強(qiáng)，機(jī)械強(qiáng)度高，床層阻力小，化學(xué)穩(wěn)定性能好，易再生，經(jīng)久耐用等優(yōu)點(diǎn)。