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陜西丁酸甘油酯流化床沸騰制粒機(jī)維生素B12噴霧干燥機(jī) 江蘇博鴻干燥

發(fā)布時間:2020-12-28 12:49  

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磷酸鐵鋰盤式烘干機(jī),磷酸鐵鋰盤式干燥機(jī),磷酸鐵鋰鈦材盤式干燥機(jī)

磷酸鐵鋰盤式烘干機(jī)2000kg/12h


圓盤式真空干燥機(jī)是一種多層固定圓盤、轉(zhuǎn)耙攪拌的立式干燥裝置。其結(jié)構(gòu)大小金屬盤從上至下交替排列、每個盤都是有兩塊金屬板構(gòu)成,形成中空圓盤。加熱介質(zhì),蒸汽、導(dǎo)熱油及熱水加熱。蒸汽、導(dǎo)熱油及熱水通入圓盤中,通過金屬壁將熱量以傳到的方式傳給盤上的物料。被干燥的物料從上部進(jìn)料口進(jìn)入干燥器內(nèi)并落在層小加熱盤上,然后在耙葉的推動下,從小盤內(nèi)部向外移動,并從外部的四周加至下一層的大盤上,由于大盤上的耙齒角度向內(nèi),故物料在耙齒的轉(zhuǎn)動下被推向盤的內(nèi)部。

物料參數(shù):

1、 物料名稱:磷酸鐵鋰;

2、 干燥前含水率約:0.2%;(游離水)

3、 干燥后含水率約:0.05%;(游離水)

4、 干燥溫度:150-220℃;

5、 熱源溫度:導(dǎo)熱油,油溫200-220℃;

6、 產(chǎn)量:2000kg/12h;

7、 出料方式:干燥主機(jī)底部出料;

8、 除塵方式:燒結(jié)網(wǎng)過濾(1000目以上);帶氮氣反沖裝置;

9、 真空度:-0.06~-0.08Mpa;


















磷酸鈣干燥機(jī),磷酸鈣盤式干燥機(jī),盤式干燥機(jī),盤式連續(xù)干燥機(jī)

三.設(shè)備選型及主要技術(shù)參數(shù)


根據(jù)要求擬選用PLG3000—21型盤式連續(xù)干燥機(jī)  1臺


磷酸鈣盤式干燥機(jī)工作原理:        

磷酸鈣濕物料連續(xù)加入主機(jī)加料斗,通過螺旋加料器連續(xù)地加到干燥器上部干燥盤上,帶有耙葉的耙臂做回轉(zhuǎn)運(yùn)動,使耙葉連續(xù)地翻轉(zhuǎn)物料,物料沿著指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料移到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干燥盤上的物料向里移動并從中間落料落入下一層小干燥盤中,大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過整個干燥機(jī),中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)從一端進(jìn)入另一端導(dǎo)出,已干燥的物料從后一層干燥盤落到殼體的帶冷卻底層,后被耙葉移送到出料口排出。水分從物料中蒸發(fā)汽化后逸出,尾氣由除塵器過濾后后排空。


三、使用特點

一)調(diào)控容易、適用性強(qiáng)

1、調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達(dá)到

2、每層干燥盤皆可單獨 通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì),對物料進(jìn)行加熱或冷卻,物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。

3、物料的停留時間可以調(diào)整。

4、物料流向單一,無返混現(xiàn)象,干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需在混合。


二)操作簡單、容易

1、 干燥器的開車、停車操作非常簡單。

2、停止 進(jìn)料后,傳送物料的耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。

3、通過特殊的大規(guī)格檢視門和視鏡,可以對設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。


三)能耗低

1、料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,電耗少。

2、以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥,熱,能量 消耗低。











炭黑溶劑物料真空盤式干燥機(jī),炭黑溶劑干燥機(jī)

工作原理

濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。


中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油,加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入,從另一端導(dǎo)出。已干物料從^后一層干燥盤落到殼體的底層,^后被耙葉移送到出料口排出。


濕份從物料中逸出,由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī),可提高其干燥的生產(chǎn)能力,干燥膏糊狀和熱敏性物 料,可方便地回收溶劑,并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。









碳酸氫鈉真空盤式干燥機(jī),聚酯樹脂真空盤式干燥機(jī),鈦材真空盤式干燥機(jī)

真空盤式干燥機(jī)(烘干機(jī))適應(yīng)物料:


密閉回收溶劑盤式連續(xù)干燥機(jī)流程適用于需回收溶劑的干燥過程和濕份為有毒物質(zhì),不能直接排入大氣,必須進(jìn)行回收處理的干燥過程。


在基本配置基礎(chǔ)上,加設(shè)進(jìn)出物料連續(xù)閉鎖器、冷凝器、溶劑接收罐和真空 泵。從干燥器中逸出的濕份(溶劑蒸汽)從干燥器頂部進(jìn)入溶劑回收冷凝器中,在冷卻介質(zhì)的冷卻下凝結(jié)成溶劑液體,進(jìn)入溶劑回收罐,不凝氣體離開溶劑回收罐由真空泵排空。冷卻介質(zhì)應(yīng)根據(jù)溶劑的特性,選用冷卻水或冷鹽水。


1 濕物料 2 定量加料器 3 連續(xù)球閥進(jìn)料 4 真空盤式干燥機(jī)5 冷凝器 6 加熱介質(zhì)進(jìn) 7 加熱介質(zhì)出8 溶劑回收器9 真空泵10 干品11 冷卻介質(zhì)進(jìn)12 冷卻介質(zhì)進(jìn)13 尾氣排空