使用萬向角度頭加工后表面光潔度差的原因

有些機床在加工使用的萬向角度頭當出現誤差的時候，加工出來的產品也是會有一定影響的，但是很多用戶會忽略這一點，下面就講講萬向角度頭加工產品出現表面光潔度差的原因：

1、刀具刀尖受損，不鋒利

2、機床和萬向角度頭產生共振，放置不平穩(wěn)

3、機械有爬行現象

4、加工工藝不好

解決方案（與上對照）：

1、萬向角度頭磨損或受損后不鋒利，則重新磨刀或選擇更好的刀具重新對刀

2、機床產生共振或放置不平穩(wěn)，調整水平，打下基礎，固定平穩(wěn)

3、機械產生爬行的原因為拖板導軌磨損厲害，絲桿滾珠磨損或松動。機床應注意保養(yǎng)，上下班之后應清掃鐵絲，并及時加潤滑油，以減少摩擦

4、選擇適合工件加工的冷卻液；在能達到其它工序加工要求的情況下，盡量選用較高的主軸轉速。

全自動直角銑頭齒輪的設計

全自動直角銑頭是龍門銑床以及車銑復合加工設備必備的重要功能部件，其關鍵的核心組件為用于傳遞動力的螺旋圓錐齒輪。在全自動直角銑頭設計過程中，此對螺旋圓錐齒輪參數設計是否合適；直接決定著銑頭能否實現動力的正常傳遞以及使用壽命的高低。

大功率、大扭矩、重載銑頭傳動圓錐齒輪不宜采用滲氮齒輪或者是進行表面淬火的齒輪，因為經過實踐證明；滲氮處理的齒輪承受重載荷的能力較弱，并且當受到沖擊載荷時極容易斷裂。表面淬硬齒輪的次表面殘余拉應力大；心部硬度低，并且硬化層深度不足（一般不超過0.3mm），在承受大扭矩及其受到沖擊載荷時極容易剝落或斷裂。1、不同的產品規(guī)格，在各種工況下都能達到zui理想的切割狀態(tài)。

全自動直角銑頭需要滿足設計要求的大扭矩、重載荷使用要求；并且還須保證在切削過程中具有較強的抗沖擊能力，同時還應具備一定的使用壽命。

銑頭傳動圓錐齒輪的主要失效形式：

（1）齒根疲勞斷裂

（2）齒面局部剝落和過度磨損

1、圓錐齒輪的材料選擇及熱處理分析

圓錐齒輪材料應具備的性能：

（1）具備較高的彎曲疲勞強度和接觸疲勞強度

（2）具備較高的齒面硬度和耐磨性能

（3）具備良好的心部硬度和耐沖擊性

（4）具備良好的工藝性能