切粒機的主機是擠塑機，它由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。擠塑機按照機頭料流方向和螺桿中心線的夾角，將機頭分成斜角機頭(夾角120°)和直角機頭。切粒機應(yīng)用于特種塑料、工程塑料、軟料、硬料均能達到很好的切粒效果。機頭的外殼是用螺栓固定在機身上，機頭內(nèi)的模具有模芯坐，并用螺帽固定在機頭進線端口，模芯座的前面裝有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通過芯線;在機頭前部裝有均壓環(huán)，用于均衡壓力;擠包成型部分由模套座和模套組成，模套的位置可由螺栓通過支撐來調(diào)節(jié)，以調(diào)整模套對模芯的相對位置，便于調(diào)節(jié)擠包層厚度的均勻性。機頭外部裝有加熱裝置和測溫裝置。

造粒機操作要點是各不相同的但也有其相同之處。塑料機械行業(yè)資訊為您簡要介紹擠出各種制品時相同的操作方法和應(yīng)注意的造粒機操作要點。制作不同塑料制品時。

東莞市成泰自動化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動化橡膠和塑膠原料類生產(chǎn)設(shè)備為主，主要有水下切粒機、色母水下切粒機、全自動水下切粒機等設(shè)備。

水下切粒機生產(chǎn)操作需求留意：

呈現(xiàn)毛病或非正常情況時有必要陳述有關(guān)人員，并由專業(yè)修理人員來進行處理。如發(fā)現(xiàn)有影響安全的不正常景象呈現(xiàn)，立即按下急停開關(guān)心斷電源。水下切粒操作規(guī)程一、開機前的準(zhǔn)備（1）水下切粒是用于將拉絲切成顆粒狀的機器。不要運用帶金屬雜質(zhì)或泥沙的低質(zhì)回料（上料過程中增加一臺上料除鐵機去除塑猜中的鐵質(zhì)），進料口鄰近不得放置也許掉入的金屬物，放置掉入進料斗加重螺桿、機筒的磨損或發(fā)生卡死、損壞景象。

水下切粒機滾刀一般用于橡膠-塑料和工程樹脂的填充、共混、改性、添加、氯化、聚和高吸水性樹脂，可用于降解母料、聚酰胺縮聚、聚氨酯擠出反響；N粉、磁粉造粒、絕緣材料、護套料、電纜。低煙無鹵阻燃PVC電纜材料及各種交聯(lián)材料的制備，小型模型首要用于科研和教育。水下拉條切粒機產(chǎn)品特點切割精、速度快，操作簡捷，具備加工過程和精度個性化、激光頭運行軌跡真顯示、多種路徑優(yōu)化功能，采用科茂獨有的自動排版系統(tǒng)，確保了大程度節(jié)省材料，節(jié)約成本，特別適合混合及各種塑料面料的切割切粒。

　單螺桿切粒機主機發(fā)現(xiàn)不能發(fā)動是什么樣的緣由首要在于：

　　一、開車程序有錯。二、主電機線程有疑問，熔斷絲是不是被燒環(huán)。三、與切粒機主電機有關(guān)的連鎖設(shè)備起作用。處理辦法：一、變頻器感應(yīng)電未放完，封閉切粒機總電源等候5分鐘以后再發(fā)動。濕法混合制粒機由于其既有攪拌槳，又有切粒刀，既可混合，又能粉碎，混合速度快（一批料少于5分鐘），混合程度均勻。二、查看緊迫按鈕是不是復(fù)位。三、查看切粒機程序，按正確開車順序從頭開車。四、查看主電機電路。五、查看光滑油泵是不是發(fā)動，查看與切粒機主電機有關(guān)的連鎖設(shè)備的狀況。油泵不開，電機無法打開。