使用噴錨支護的設(shè)計和施工應(yīng)考慮的因素

使用噴錨支護的設(shè)計和施工應(yīng)考慮的因素

工程護坡有坡面防護和支擋結(jié)構(gòu)防護兩類。坡面防護常用的措施有灰漿或三合土等抹面、噴漿、噴混凝土、漿砌片石護墻、錨噴支護、錨噴網(wǎng)護坡等

使用錨桿邊坡防護的設(shè)計和施工應(yīng)考慮的因素

1、錨桿傾角的取值，受以下幾個因素的影響：鉆孔設(shè)備、灌漿工藝、施工條件、地形地質(zhì)等條件一般取 10°- -150°，在這個范圍的取值比較合理和有利于施工噴錨護坡。

2、設(shè)計時應(yīng)根據(jù)勘探和地質(zhì)鉆探資料準確判斷產(chǎn)生滑坡的滑體、滑床和滑動面，土的粘結(jié)力的取值應(yīng)采用與滑動面直接接觸的土層的粘結(jié)力，而不能采用其他土層的粘結(jié)力

3、鉆孔傾斜角度要準確，鉆孔過程應(yīng)盡量保持鉆桿定位不變形.因為鉆桿的傾斜角度直接影響錨桿的錨固力，如果傾斜角度變化太大，在錨固長度不變的條件下，預(yù)應(yīng)力錨桿的錨固力會下降，造成錨固力達不到設(shè)計要求，直接影響邊坡的穩(wěn)定;如果鉆桿產(chǎn)生變形，則造成孔壁不筆直，張拉時會增大預(yù)應(yīng)力的損失，也使錨固力下降噴錨護坡。

4、預(yù)應(yīng)力錨桿所需要的有效錨固長度應(yīng)保證，當?shù)刭|(zhì)情況發(fā)生變化時，鉆孔的深度需相應(yīng)改變;當?shù)刭|(zhì)情況變化較大時，應(yīng)重新計算確定有效的錨固長度

5、鉆孔的灌漿要采用高壓壓漿，壓力不小于0.6MPa，以保證孔壁和砂漿、砂漿和鋼絞線有足夠的結(jié)合力

6、預(yù)應(yīng)力鋼束錨固段要加，以保證鋼束位于鉆孔中心;自由段應(yīng)先均勻涂抹黃油，每根外加PUC塑料管，保證預(yù)應(yīng)力鋼束能在其中自由滑動

噴錨支護中邊坡防護網(wǎng)繩卡使用需要注意什么

噴錨支護我們已經(jīng)不陌生了，簡而言之就是通過一定的技術(shù)來加固巖層，施工工序為分層開挖土方→修整坡面→測定錨桿位置→錨桿鉆機就位→錨桿打入設(shè)計深度→鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片→鋼筋與錨桿焊接→噴射混凝土→錨桿體進行壓力灌漿→挖土至下一層錨桿施工深度→重復以上工序直到設(shè)計深度。今天華源小編來為大家講解一下噴錨支護中邊坡防護網(wǎng)繩卡使用需要注意什么：

1.卡頭的大小要適合鋼絲繩的粗細，U形環(huán)的內(nèi)側(cè)凈距，要比鋼絲繩直徑大1-3mm，凈距太大不易將繩子卡緊。

2.在使用過程中，要把U形螺栓擰緊，直到鋼絲繩被壓扁大約三分之一為止。由于鋼絲繩在受力后產(chǎn)生變形，繩卡在鋼絲繩受力后要進行第二次擰緊，以便保證接頭的牢靠。如果需要檢查鋼絲繩在受力后，繩卡是否滑動，可以采取附加一安全繩卡進行。

安全繩卡安裝在距離蕞后一個繩卡約500mm左右，將繩頭放出一段安全彎后再與主繩夾緊，那么如果卡子有滑動現(xiàn)象，安全彎將會被拉直，那么就能夠及時發(fā)現(xiàn)，及時加固。

3.繩卡之間的排列間距一般為鋼絲繩直徑的6-8倍，繩卡要一順排列，將U形環(huán)部分卡在繩頭的一面，壓板放在主繩的一面。

噴錨支護施工過程控制

噴錨支護指的是借高壓噴射水泥混凝土和打入巖層中的金屬錨桿的聯(lián)合作用加固巖層，分為臨時性支護結(jié)構(gòu)和長久性支護結(jié)構(gòu)。 噴混凝土可以作為洞室圍巖的初期支護，也可以作為長久性支護。噴錨支護是使錨桿、混凝土噴層和圍巖形成共同作用的體系，防止巖體松動、分離。

1.1錨桿施工

1.1.1鉆孔施工，鉆孔完后由質(zhì)檢員對鉆孔角度、孔深進行驗收。

1.1.2鉆孔沖洗采用清水進行沖洗干凈，并用高壓風將水吹干。

1.1.3檢查注漿器工作性能，注漿前應(yīng)用水或稀水泥漿潤滑管路。

1.1.4拌勻砂漿并防止石塊或其他雜物混入，隨拌隨用，初凝前必須使用完畢。

1.1.5錨桿安裝宜采用“先注漿后插桿”的程序進行，安裝后孔

內(nèi)必須填滿砂漿，孔口應(yīng)采取臨時性固定措施。

1.1.6錨桿安裝后，在砂漿凝固之前不得敲擊、碰撞或拉拔錨桿。

基坑噴錨支護的施工工藝要求（上）

基坑噴錨支護的施工工藝要求

（1）定位放線

放出結(jié)構(gòu)準確的灰線，從結(jié)構(gòu)線每邊按圖紙引出一定的尺寸，作為打樁的方向線。在方向線以外挖寬0.5米深0.8米的溝槽，在溝槽的兩端用木樁將定位線引出，在施工過程中隨時校合，保證樁打在一條直線上，開挖后方便圍檁和支撐的施工。

（2） 鋼板樁打入

鋼板樁的機械性能和尺寸應(yīng)符合要求。經(jīng)過整修或焊接后的鋼板樁，堆存、搬運、起吊時應(yīng)防止由于自重而引起的變形與損壞。進樁時把樁卸到打拔機附近6米范圍之內(nèi)，打拔機把樁夾起同時吊到打樁灰線上空，兩輔助工利用工具輔助打拔機對好方向。再沿灰線對好前一根槳的止口插入土體，為了防止鋼板樁的自然跟進，首根樁應(yīng)高出地面1米左右，后續(xù)鋼板樁打之前應(yīng)將前一根板樁與前面的樁用鋼筋臨時焊接。

（3）垂直度標高控制

樁頂標高與自然地面相平，首根樁用水準儀控制樁頂標高，后的樁參照前面樁的標高，每隔10米距利用水準儀復核一次樁頂標高。使打入的樁整齊，受力均勻。