碳化鉻內(nèi)襯陶瓷耐磨三通售后服務(wù)大口徑雙金屬復(fù)合管焊接紀(jì)實

截至8月12日，中國石油工程設(shè)計公司新疆油建公司承建的我國很大儲氣庫——呼圖壁儲氣庫注氣系統(tǒng)已安全平穩(wěn)運(yùn)行65天。

 在呼圖壁儲氣庫建設(shè)中，至少有6項施工技術(shù)填補(bǔ)新疆油田地面建設(shè)空白。其中，大口徑雙金屬復(fù)合管焊接技術(shù)是一項重大突破，填補(bǔ)我國大口徑雙金屬復(fù)合管焊接工藝空白。

　　然而，誰能想到，這項技術(shù)革命居然是焊接不合格帶來的產(chǎn)物。

　　裂紋之惑

　　呼圖壁儲氣庫建設(shè)初期，被專業(yè)人士稱為“結(jié)構(gòu)性陰影”的東西，令油建公司技術(shù)人員感到困惑。

　　技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)，雙金屬復(fù)合管的覆層和基層之間由于間隙過大，實施封焊之后，有一種東西會呈現(xiàn)在射線底片上，看起來像一條黑線。這條黑線有個俗名——裂紋。

　　“究竟是焊接之后出現(xiàn)的裂紋，還是管材本身的缺陷？”圍繞這惱人的裂紋，新疆油建公司副總經(jīng)理、呼圖壁儲氣庫項目經(jīng)理王京多次召集相關(guān)技術(shù)人員，尋找原因和解決措施。

　　經(jīng)過深入研究和分析后，技術(shù)人員找到了出現(xiàn)裂紋的“癥結(jié)”。

　　簡單地說，是傳統(tǒng)工藝與新管材不匹配造成的。

　　呼圖壁儲氣庫的然氣來自土庫曼斯坦，二氧化碳含量較高，對管道具有強(qiáng)烈的腐蝕性。因此，儲氣庫3個集氣站共計30公里的采氣干線單井線全部使用雙金屬復(fù)合管。

　　當(dāng)時，這種大口徑雙金屬復(fù)合管在國內(nèi)屬一次應(yīng)用。

碳化鉻內(nèi)襯陶瓷耐磨三通售后服務(wù)發(fā)展前景

陶瓷耐磨管從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷（AL2O3），通過過渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。復(fù)合管因充分發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。因此，復(fù)合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機(jī)械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。5、易焊接：陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管可以通過焊接外層鋼管達(dá)到連接的目的。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。

陶瓷耐磨管道是國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展、生產(chǎn)建設(shè)和人民生活不可缺少的基礎(chǔ)原材料工業(yè)。隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，陶瓷耐磨管道已達(dá)到相當(dāng)大的規(guī)模。進(jìn)入21世紀(jì)以來，我國陶瓷耐磨管道發(fā)生了突破性的變化，新技術(shù)、新裝備的集約化生產(chǎn)不斷取代落后、分散的小生產(chǎn)方式。

　　“十一五”期間，陶瓷耐磨管道持續(xù)快速發(fā)展，整體技術(shù)明顯提高，較好地滿足了國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展的需要。2010年全國水泥產(chǎn)量18.7億噸，是2005年的1.7倍，年均增長11.9%。該管從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷（AL2O3），通過過渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)完成銷售收入7100億元，利潤總額650億元，年均分別增長22%和58%。

碳化鉻內(nèi)襯陶瓷耐磨三通售后服務(wù)陶瓷涂料工藝介紹

聚合物陶瓷涂料使用方法：

1. 表面處理：對需處理部位進(jìn)行粗化處理，角磨機(jī)打磨或噴砂等；對粗化處理過的表面進(jìn)行清洗；處理過的表面應(yīng)是粗化的干燥新鮮基材表面，并且應(yīng)無油污、無粉塵。

2. 配制：按重量比4∶1將A、B兩組份混合均勻，并在30min內(nèi)用完。一般是邊施工邊配置，一次配置量不能超過1.5公斤，一次調(diào)配過多，膠凝固的快，還沒用完已經(jīng)部分凝固而不能使用?？筛鶕?jù)實際溫度冬天可適當(dāng)多配，夏天適當(dāng)少配。如氣溫過低可將A組分適當(dāng)加熱以降低粘度便于配置。陶瓷管是以AL2O3為原料、以稀有金屬氧化物為溶劑，經(jīng)1730℃的高溫?zé)Y(jié)制成的特種剛玉陶瓷，廣泛應(yīng)用于電廠煤粉輸送、鋼廠燒結(jié)除塵、水泥廠等企業(yè)的有關(guān)設(shè)備、陶瓷管道。

3. 涂敷：KN7051合適的涂層厚度是1～5mm，應(yīng)將混合好的材料逐層涂敷于待修部位，一層要壓實，使之與基材充分浸潤，涂層涂到尺寸后表層要修平整。本材料不能進(jìn)行機(jī)械加工，應(yīng)注意控制涂層厚度，以免裝配中出現(xiàn)干涉現(xiàn)象。

4. 固化：25℃固化15小時可投入使用，若溫度低應(yīng)采用加熱或延長固化時間來促進(jìn)固化；一般冬天施工可用碘鎢燈距涂層40cm的距離進(jìn)行照射加溫。

耐磨三通

當(dāng)今社會也是，各行各業(yè)都在進(jìn)行資源優(yōu)化配置，做工業(yè)設(shè)備的防磨也不例外。工業(yè)磨損一直是影響安全文明生產(chǎn)的一個因素，隨著科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，材料也不斷創(chuàng)新，相繼出現(xiàn)鑄石、鑄鋼、雙金屬耐磨板、耐磨鋼、合金鋼、聚氨酯、龜甲網(wǎng)耐磨涂料、耐磨陶瓷、離心澆注復(fù)合陶瓷等材料。其中內(nèi)襯氧化鋁耐磨陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和極高的耐高低溫強(qiáng)度性能，已成為一種應(yīng)用廣泛的耐磨材料。但因其氧化鋁耐磨陶瓷的韌性還是不如氧化鋯那么好，所以湖南精城經(jīng)過多年的研究，開發(fā)了氧化鋯增韌氧化鋁的ZTA陶瓷。依據(jù)理論及實踐模擬研討發(fā)現(xiàn)，鋼鐵在高溫下分子比較活潑，比常溫或低溫更易磨損，因而部分彎頭也就成為薄弱環(huán)節(jié)。