軋機上的安裝調整：  首先導衛(wèi)的安裝要前后左右應水平，不水平應做相應的調整，前后導衛(wèi)應緊靠孔型，特別是出口導尖。前后進口導輪的垂直面與左右導輪的垂直面應對正二邊的孔型，對中度不能相差太大，不然就會產生三線差或四線差，嚴重時會產生廢鋼。各個導衛(wèi)在軋機上應固定牢固，不能有任何松動的現(xiàn)象，15號進口導衛(wèi)在線差調整好過

后也應緊固。16號切分導衛(wèi)的安裝；軋輥采用四切分軋制時，由于其工藝的特殊性，對軋輥的要求更高，因此應采取以下措施：（1）選擇硬度適中的軋輥材質并加強軋輥管理：（2）每天交接班時停車用樣板卡檢查14～16機架孔型磨損情況。前后左右要水平，不水平應相應的調整，引導嘴應緊貼著孔型，壓緊螺絲應壓緊，水油汽潤滑充分，還應檢查前后導衛(wèi)的對中性。對于在軋制過程中導衛(wèi)燒，在換下時應先確認導衛(wèi)換下機時的位置，在上機裝導衛(wèi)時裝在同一位置，特別是15號和16號進口導衛(wèi)，如果沒調整好，就會差生線差太大引起廢鋼。

粗中軋機  領用導衛(wèi)時需確認導輥、滾動導板、滑動導衛(wèi)等接觸面光潔平滑、沒有毛刺、無麻坑 ，滾動導衛(wèi)各部件如導輥、導輥軸、軸承、導板等具有不同的使用壽命，其中軸承使用壽命較短，一般在軸承檢驗更換時，其他部件也要作相應的檢驗與更換，各部件一旦發(fā)現(xiàn)情況不好，應立即更換，能修復的應修復  ，滑動導衛(wèi)件、滾動導板表面磨損輕微(2mm)應清理創(chuàng)面繼續(xù)使用，中等磨損（2～5 mm）應經過修復后使用，磨損嚴重的應報廢處理， 粗中軋滾動導衛(wèi)導輥開口度用卡鉗測量,導輥的間歇應與來料尺寸相符，軋件能在導輥間順利通過，不松不緊,滾動導衛(wèi)入口夾板的寬度應比來料尺寸稍大。切分導嘴對預切分軋件進行導向，切分輪將軋件切開，分鋼器使軋件徹底分開。推薦尺寸為：粗中軋夾板開口寬度比來料尺寸大10mm

17 、18 道 次 入 口導衛(wèi) 為兩 葉單 獨 調 整 導 衛(wèi) ，因此 ，保證 夾板 與 導 輪 的 同心 度 是 導 衛(wèi) 調 整 中很重要 的 一環(huán) ，同心 度不 保 證 ，紅 鋼 進 入 時不 暢順 ，容 易堆 鋼 。導衛(wèi) 調整 步 驟 ： (1) 按要求安裝導衛(wèi)各部件 。  (2 ) 用 17 軋機 人 口導 衛(wèi) 調整 棒通 過 導衛(wèi)輪 ，調 整兩 葉片 調節(jié) 螺絲 ，將 導衛(wèi) 輪 調整 至輕貼 試料棒 。  (3) 將 粗 調 好 的 導 衛(wèi) 放 上 光 學 儀 器 臺架 夾 具上 ，啟動射燈 ，光線將導輥影像 聚集在屏幕上。  (4) 前后移動導衛(wèi) ，將影像聚集線調整至特別清晰 ，調整導衛(wèi)兩葉片 ，將影像 聚集線調整至與屏幕上線 條重合 。  (5) 再 用試 料 棒 通 過 導衛(wèi) 輪 ，要求 試 料棒 通 過時順 暢 。用 手按 著 左1輪 ，通 過 試 料 時 左1輪 不 轉 右 輪轉動 ；在保證導衛(wèi)和軋輥調整良好時，就是保證了料型的基本尺寸是一致的，二切分軋制關鍵是料型的變化，料型必須符合基本尺寸，才能保證軋制的順利進行，才能保證產品合格。反之 ，右輪不轉左1輪轉動。  (6 ) 將精 調 好 的 導衛(wèi) 再 放 上 光 學 儀 器 臺 架 ，檢查兩導輥影像線是否相等 ，如相等調整完成 ，否則再調 整 ，直 到符合 要 求 。