銅排加工機剪切工站的設計。剪切技術：目前的剪切技術分為錯位式剪切和沖剪。

1、錯位剪切。

大多數(shù)銅排加工機剪切工站所采用的剪切方式如圖1(a)，屬于錯位剪切。這樣設計模具制造簡單，剪裁方式簡明，便于使用者理解、操作和維護。但銅排切口往往不平整，切口光滑區(qū)域小，切口傾斜，無法滿足使用要求。

2、沖剪。

經(jīng)過調(diào)研和相關資料分析，本設計采取沖剪方式，如圖1(b)。這種加工方式較剪切來說更類似于沖孔，只不過沖孔的形狀是一條很窄的矩形，是一種封閉剪切。沖剪時由于刀具切削刃兩邊都接觸銅排，兩邊受力對稱，因此加工出的銅排切口的整齊度和質(zhì)量較前者好。

剪切工站的刀具設計。

母線加工機吊運與安裝

1、吊運：

裝卸母線機時，應該盡量使用起重設備，吊運時使用鋼絲索雙排放在機身對稱中心，鋼絲索可能觸及機件的地方應墊襯木塊或橡皮等物，以免碰傷機件與油漆。(注意:勿使軟管、電器和防護罩等較差的突出部分被鋼索擠壓。)起吊時設備高度應盡量放低，做到輕吊輕放。

2、安裝：

設備應安裝在無明顯震動的地方，可采用混凝土結(jié)構(gòu)的防震地基,地板應平整，設備四周應留有足夠的空間，便于安裝、調(diào)試、檢查、        

維護及操作等。        

設備的水平放置，必須在底座四角采用墊鐵，并在工作臺上放置水平儀縱向和橫向調(diào)整，調(diào)整后將地腳螺栓固緊。  

3、加液壓油：        

先打開機座的左面護罩，再擰開油箱進油口蓋,加入130升左右N46?？鼓ヒ簤河?，油位以油箱外的油表刻度為準。

4、接入電源：        

用三相四線（62）380V±10% PE的電纜一根，接入配電箱內(nèi)【L1、L2、L3、N(副線）】的進線端排上即可。注意！必須接地線！否則后果自負！

5、試運檢查：        

接通電源，指示亮紅燈后，打開控制臺上總停按鈕鑰匙，指示綠燈亮。再啟動各工位按鈕，如有異常聲響，查看電機馬達是否順時針運轉(zhuǎn)。查看液壓系統(tǒng)是否有滲漏現(xiàn)象，如有滲漏加以復修。        

本母線機電氣控制系統(tǒng)是由強電邏輯控制系統(tǒng)及液壓控制電氣系統(tǒng)組成，各自獨立完成剪切、折彎、沖孔、壓麻點等功能。  

1.母線機電氣的性能指標電源：三相四線380V±10% PE

電機總功率：12KW

控制電壓：AC36V   DC24V    50HZ

2.操作母線機前必須仔細閱讀說明書，了解機床的操作步驟，并熟悉各按鈕開關，腳踏開關指示燈的作用和意義。

3.開機前合上機器配電箱內(nèi)側(cè)面的C45開關，將“控制電源”鑰匙開關打開控制板上亮紅燈，表示電源接通，然后根據(jù)工種可打開相應工位的控制開關，  綠燈亮，設備進入正常的工作狀態(tài)，在進行來料加工時根據(jù)實際需要啟動 腳踏開關，工位行程到位后自動恢復原狀（注：此功能由接近限位開關  控制，可自行調(diào)節(jié)擋片設置您所要的工位行程）。

數(shù)控母線加工機電磁閥的處理方法

處理方法：修正接線錯誤、修復或更換插頭、插座。

三、閥芯問題：

故障現(xiàn)象1:在電磁閥所通介質(zhì)壓力正常的情況下，按下電磁閥紅色的手動按鈕，電磁閥都沒有任何反應（壓力介質(zhì)沒有出現(xiàn)通斷的變化），說明閥芯一定是壞的。

處理方法：檢查介質(zhì)是否存在問題，如壓縮空氣內(nèi)是否有很多積水（有時候油水分離器起的作用不是很大，特別是當管路設計不良時通到電磁閥的壓縮空氣會有很多積水）、所通液體介質(zhì)是否有很多雜質(zhì)。然后清除電磁閥及管路中的積水或雜質(zhì)。如果再不行，請維修或更換閥芯，或者干脆把整個電磁閥全部換掉。

故障現(xiàn)象2:經(jīng)過檢查，線圈是原配線圈而且線圈通電時磁性正常，但電磁閥依然不動作（這時電磁閥手動按鈕的功能有可能是正常的），說明閥芯是壞的。

處理方法：請維修或更換閥芯，或者干脆把整個電磁閥全部換掉。

至于電磁閥閥體的維修，因為種類太多，而且維修繁瑣。廠家建議出現(xiàn)閥體問題應及時更換以免出現(xiàn)危險。