在根據有針對性的符合了對金屬材料機械設備解決的全過程中，能有經過多元化的特點中，而突顯了對零件開展生產加工定形的可靠性，及其是從實際操作技術性里能調整了溫度的越差而能融入于生產加工特性更為有踏實度，還可提升了金屬材料零件在總體生產加工階段能具備有更為規(guī)則性的變化均勻與獲得改進的實際效果。對于板金加工熱處理物質類型、制冷特性、淬強制等與變形相關。

留心寬厚比高的、懸壁長的、弧度大的、壁厚巨細懸殊的、形狀古怪等型材的小腳、薄齒、長腿、圓弧面、傾斜面、開口、角度等的受力狀況，避免型材部分或點狀標準變形、扭擰、螺旋等缺陷產生。

為控制拉伸變形量和十分好的控制整條型材的標準改變，要選用適合的夾墊和適合的方式方法。特別是開口料，圓弧料，懸臂料，以及彎曲形狀的型材更要留心拉伸夾墊的合理有用運用。

提高鋁外殼模具壽命的方法：

1、鋁外殼模具導向結構，必須要有可靠的導向結構，減少模具的磨損，避免上下模的錯位對模具造成的損傷。

2、鋁外殼模具組立是否得當、調試是否穩(wěn)定、清潔和潤滑工作是否持續(xù)、這些是模具的提高壽命的重要方面。

3、鋁外殼模具在生產過程中，壓射速度不能太高，太高容易使得模具腐蝕及型腔和型芯上沉積物增多，從而導致壓鑄件產生缺陷。而且在壓鑄生產過程中，一定要嚴格按照作業(yè)指導書作業(yè)，避免才做使用不當，造成模具早期失效。

色粉的濃度：在鋁合金外殼表面氧化膜還具有吸附性時，色粉濃度越高上色的速度越快，但也要注意色粉在槽液中的飽和程度，生產過程中需要不斷補充消耗的色粉。

封孔：將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的縫隙進行封閉，使氧化膜的抗污染、抗腐蝕和耐磨性增強，氧化膜是無色透明的，利用封孔前氧化膜的強吸附力，在膜孔內吸附沉積一些金屬鹽，可使型材外表顯現本色以外的許多顏色，如：黑色、金黃色、玫瑰金等。