直接恢復法已有上百年的展開前史，但直到20世紀60年代才獲得較大突破。進入20世紀90年代，其出產(chǎn)工藝日臻成熟并獲得長足展開。其主要緣由是：自然氣的許多開發(fā)應用，特別是自然氣轉(zhuǎn)化法的選用，供應了適用的恢復煤氣，使直接恢復法獲得了來歷豐厚、價錢相對低價的新能源。

電爐煉鋼疾速展開以及鍛煉多種鋼的需求，大大擴展了對海綿鐵的需求。選礦技藝進步，可供應許多高品位精礦，礦石中的脈石量降落到恢復鍛煉過程中不需加以脫除的水平，然后簡化了直接恢復技藝。

業(yè)內(nèi)相關(guān)專家提出了將來開展的戰(zhàn)略：加快產(chǎn)業(yè)構(gòu)造調(diào)整；在今后的開展中機械行業(yè)首先要愈加留意其產(chǎn)品構(gòu)造的戰(zhàn)略性調(diào)整，使構(gòu)造復雜、精細度高的鐵粉得到更快的開展。同時，機械行業(yè)還應該要緊緊地跟著市場的需求來開展。鐵粉經(jīng)過引入先進的控制技術(shù)降低壓機動力源輸出的無用功損耗，化的進步能量應用率。

   機械市場競爭如此劇烈的今天，大量鐵粉廠家不時涌現(xiàn)，要想在市場競爭中站穩(wěn)開展的腳步，質(zhì)量是關(guān)鍵。鐵粉主要包括還原鐵粉和霧化鐵粉，它們由于不同的生產(chǎn)方式而得名。是粉末冶金的主要原料。按粒度，習慣上分為粗粉、中等粉、細粉、微細粉和超細粉五個等級。

直接復原法的優(yōu)點有：步驟短，直接復原鐵加電爐煉鋼；無須焦碳，不會遭到主焦煤缺乏的危害；環(huán)境污染少，撤銷了交流、煅燒等工藝流程；海綿鐵中硫、磷等危害殘渣與稀有金屬含水量低，有益于加熱爐鍛練高質(zhì)量合金構(gòu)造鋼。

   冶金工業(yè)用鐵粉能夠更大限地減少合金成分偏聚，肅清粗壯、不勻稱的鍛造分配。在制取性能永磁資料資料、希土儲氫資料、希土發(fā)亮資料、希土金屬催化劑、高溫超導資料、新型金屬資料資料（如Al-Li鋁合金、耐高溫Al鋁合金、超合金、鐵粉抗腐蝕不銹鋼板、鐵粉鋒鋼、金屬資料間化學物質(zhì)高溫合理規(guī)劃資料等）具備關(guān)鍵的成效。